Технология производства
Уже говорилось о применении стальной проволоки диаметром 8-12 миллиметров для обязательного армирования таких конструкций. Два вертикальных стержня монтируют на противоположных концах друг от друга. Это своеобразные ушки, которые нужны при подъёме колец. Бетонный кессон ставят на других этапах.
Образование пустот внутри исключается благодаря воздействию вибрации. Благодаря этому исходную форму уплотняют, насколько это возможно. После заливки бетона должны пройти сутки, прежде чем опалубку начинают удалять. Затем изделия в готовой форме перемещают на открытые площадки, для складирования. Отпускная прочность составляет 50% от заданной. На то, чтобы её набрать, надо потратить минимум 7 дней.
Спустя 28 суток минимум бетон набирает желаемую плотность, в том числе – без обработки битумной мастикой.
Требования к установке канализационных колодцев
Прежде, чем выполнять монтаж канализационных колодцев по СНиП, нужно определить место расположения конструкций.
Если речь идет о смотровых колодцах, то они устанавливаются с шагом в 40 метров при диаметре канализационных труб 150 мм и с шагом в 50-60 метров, если диаметр труб составляет 200 мм.
Что касается накопительных и фильтрационных колодцев, то тут СНиП дает совсем другие нормы расположения.
Они основаны на расстоянии колодца до определенного объекта:
Требования к расположению колодца по СНиП
- не менее 5 метров до жилого дома;
- 1 и более метров до хозяйственных построек;
- 3 метра до ограждения участка или автомагистрали;
- 30 метров до скважин с питьевой водой или водоемов;
- 20 метров до сада или огорода.
Соблюдая эти нормы, вы защищаете себя и экологию от возможных последствий выхода из строя колодца, грозящего проникновением сточных вод в грунт, распространением их грунтовыми водами. Также есть некоторые требования к технологии устройства канализационных колодцев.
Они заключаются в следующих моментах:
Требования к технологии устройства СНиП
- глубина котлована, вырытого под колодец, не может превышать 2,5 метра;
- дно фильтрационного колодца должно находиться на расстоянии 1 метр от максимально возможного уровня грунтовых вод;
- при высоком уровне грунтовых вод обязательно должна обустраиваться гидроизоляция;
- диаметр котлована должен быть на 50 см больше диаметра колодца;
- на дно котлована обязательно должна укладываться песчаная подушка высотой в 10 см;
- между дном колодца и нижней частью канализационной трубы должно оставаться расстояние 0,6 метра.
Это то, что касается требований с точными данными. Если же говорить про саму процедуру установки канализационного колодца, то она предполагает такую последовательность работ:
Монтаж колодца по СНиП
- рытье котлована требуемых размеров;
- утрамбовка дна котлована;
- укладка песчаной подушки;
- монтаж дна канализационного колодца;
- установка бетонного кольца на дно;
- герметизация стыка;
- установка следующего кольца с последующей герметизацией шва;
- подвод канализационных труб;
- обустройство гидроизоляции и теплоизоляции;
- установка перекрытия;
- монтаж ревизионного люка.
Монтаж пластикового колодца
Если говорить об установке пластикового колодца, то после погружения на песчаную подушку он должен быть надежно на ней закреплен при помощи специальных ремней.
Затем емкость наполняется водой, выполняется обратная засыпка пространства между нею и стенками котлована.
С этой целью используется смесь песка и щебня.
Поверх пластикового контейнера укладывается слой теплоизоляции, предотвращающий замерзание стоков в зимний период времени.
Технология возведения колодца из железобетонных колец
Возведение конструкции на своем участке представляет собой довольно серьезное мероприятие и поэтому требует определенной подготовки. Всю технологию устройства канализационного колодца из бетонных колец условно можно поделить на несколько шагов.
- Для начала необходимо составить чертеж схемы канализационной системы, где должна быть указана вся планировка, включая месторасположение самого коллектора.
- Строительный участок очищается от мусора и посторонних предметов.
- На строительной площадке необходимо организовать временную дорогу для привлекаемой техники.
- Производится рытье котлована и траншеи.
- Дно котлована зачищается и выравнивается.
После этого можно переходить непосредственно к обустройству колодца. Для этого стоит вооружиться следующим алгоритмом, который также поделен на несколько важных этапов.
Шаг 1. Необходимо извлечь грунт из внутреннего контура, чтобы можно было выровнять конструкцию по горизонтали. Во избежание погрешностей стоит к данному процессу подключить уровень.
Шаг 2. Проводить монтаж первого кольца, после чего в его стенках необходимо проделать отверстия, которые будут предназначены для труб. При этом в само кольцо их следует заводить на расстояние не более 100 мм. По окружности труб отверстие нужно герметизировать посредством раствора.
Шаг 3. На данном этапе выполняется устройство лотка в канализационном колодце (СНиПом это разрешается и даже рекомендуется). Иначе это зовется желобом, который будет располагаться от входа трубы до выхода. Его сечение должно соответствовать диаметру труб. Желоб можно изготовить из части канализационной трубы.
Шаг 4. Теперь устанавливается другое кольцо, при этом необходимо проследить, чтобы замки с внутренней его стороны были на одном уровне. В таком же порядке монтируются все остальные железобетонные элементы.
Шаг 5. После установки последнего кольца дно сооружения бетонируется, а места соединения колец заделываются при помощи песчано-цементной смеси. Обустройство фильтрующего септика на данном этапе выглядит немного иначе – вместо заливки дна бетонным раствором оно засыпается щебнем либо дробленым кирпичом. Толщина такого слоя должна составлять не менее 500 мм.
Шаг 6. Теперь вся конструкция накрывается бетонной плитой с люком. Либо, как вариант, установить каркас с отверстием и залить его бетонной смесью.
Шаг 7. По завершении монтажа сооружения технология по устройству канализационных колодцев предусматривает прокладку трубопровода. Делается это на глубине 600-700 мм с уклоном 20 мм и метровым шагом.
Шаг 8. На данном этапе проводится тестирование сооружения в течение всего дня. Делается это следующим образом – коллектор заполняется водой, а торцы труб закрываются пробками.
Шаг 9. По окончании успешного тестирования наружные стены бетонного резервуара засыпаются землей и тщательным образом утрамбовываются.
Шаг 10. Можно сказать, что это завершающий этап, на котором выполняется бетонная отмостка вокруг горловины. Ее ширина составляет 1500 мм.
Альтернатива пластиковой вставке
Прежде необходимо опустошить подлежащий ремонту резервуар-накопитель или септик-отстойник, выполнив откачку содержимого с привлечением команды ассенизаторов. Услугу по откачке септика, вывозу его содержимого оказывают коммунальные службы и частные компании. Дешевле напрямую договориться с ассенизатором муниципальных служб.
Ассенизационному транспорту понадобится подъездная площадка к объекту работ. Причем дистанция подъезда будет тем меньше, чем короче транспортный рукав машины. Его допустимая длина составляет до 180 метров и даже больше – до 500 м, если это высоконапорный полиэтиленовый рукав.
Откачку септика должны выполнять подготовленные специалисты, любители не справятся. Работы по вычистке септического резервуара производятся особым насосом – канализационным (фекальным).
Гидроизоляция швов бетонного септика
Чтобы заделать щели между бетонными кольцами колодца, необходимо добраться до них снаружи конструкции. Нужно вырыть канаву вокруг септика на глубину, позволяющую работать со стыками между ж/б секциями.
Соответственно, чем больше колец в составе конструкции резервуара – тем более глубокую канаву придется рыть. Ширина канавы – не менее метра. В узкой канаве будет трудно работать.
Откопав стены септика, нужно их просушить. К началу гидроизоляционных работ темных пятен на бетонных стенках быть не должно. Швы требуется вычистить от набившегося мусора и грунта, обнажив полость как минимум на 70 мм глубину.
Если ожидается дождь, следует застелить колодец и выкопанную вокруг него канаву влагонепроницаемым материалом (полиэтиленовой пленкой, брезентом и т.п.).
Если откапывать септик узкой траншеей – не хватит места для гидроизоляционных работ
Для заполнения швов требуется хорошо промятая глина и штукатурная терка. Глину следует разминать ногами в тазу или иной подобной емкости. Набивка стыков между бетонными кольцами непромятой глиной неэффективна – структура ее буден неравномерной, включать пустоты, которые пропустят воду.
Заделку наружных швов между бетонными секциями септика можно выполнить цементно-песчаным раствором, замешанным на жидком стекле. Состав смеси: жидкое стекло, цемент и сеяный мелкий песок в пропорции 1:1:3.
Готовить смесь следует малыми порциями – при добавлении жидкого стекла раствор быстро застывает. Швы заполняются таким раствором при помощи шпателя.
Стыковой раствор также готовится из смеси цемента со строительным клеем ПВА. Пропорция: 5 частей цемента на 1 часть ПВА. После заполнения раствором швов, сверху можно нанести два-три слоя жидкого стекла. Это усилит гидроизоляцию.
Перед заполнением швов цементным раствором, необходимо обработать их грунтовкой. Для септиков применяются технические грунтующие материалы. К примеру, такой – одна часть битума на три части бензина.
В структуре бетонного камня есть поры, потому собранные из ж/б колец септики пропускают воду, пусть и в незначительном количестве. При замерзании вода в порах будет кристаллизоваться, увеличиваться в объеме и разрушать в итоге монолитное соединение.
Чтобы избежать разрушения бетона кристаллизующейся водой нужно пропитывать бетон с наружной стороны битумной мастикой как минимум на 0,5 м ниже глубины сезонного промерзания в регионе
Монтаж рулонной гидроизоляции
Завершив работы по швам бетонных колец, приступаем к формированию поверхностного слоя защиты резервуара от влаги. Если для стыков использовалась глина, то поверх них наносить рулонные материалы нельзя – глиняная штукатурка будет выломана при застывании клеевой мастики.
Внешнюю поверхность бетонного колодца требуется полностью покрыть грунтовкой, например, битумно-бензиновой. Это улучшит склеивание рулонной гидроизоляции с бетонными кольцами. Затем стенки промазываются разогретой гудронной мастикой, клеится рулонно-битумный материал в два-три слоя.
Отметим, что битумная мастика для гидроизоляции стен септика рулонными материалами не подходит – при остывании она растрескивается.
Если в регионе устройства септика фиксируется высокое зеркало грунтовых вод, то гидроизоляцию рекомендовано проводить на всю высоту шахты канализационного колодца
Чтобы снизить или устранить вероятность пучения грунтов вокруг бетонного ствола, применяется песчано-щебневая засыпка (40% песка, 60% щебня). Ею заполняется канава, ранее отрытая вокруг подземного резервуара для ремонта швов между колодезными кольцами.
Если под слоем почвы на участке залегает песок без глинистых включений, гравийные или щебенистые отложения, то засыпку можно проводить грунтом отвала, сформированного при разработке котлована вокруг септика.
Кодировка жб колец
Но, независимо от своего предназначения и конструктивных особенностей, все они изготавливаются из тяжёлых видов армированного бетона марки прочности от М-200 до М-500. Размеры ж/б колец для колодца могут быть самыми разными, и подбираются в индивидуальном порядке, в зависимости от диаметра колодца. Согласно производственным нормативам, каждое отлитое кольцо должно иметь определённую маркировку, установленную требованиями ГОСТа. Благодаря этим маркировкам можно безошибочно выбрать необходимую модель железобетонного изделия.
Кодировка ж/б колец выглядит следующим образом:
- КЛК — для монтажа городских ливневых коллекторов.
- КВГ — наиболее распространённый вариант колец, предназначаемый для обустройства водных колодцев и кессонов.
- КО — опорное, или фундаментное кольцо. Используется в качестве основы для последующей установки прочих элементов.
- КФК — используемые для устройства дренажных систем, или канализационных сливных коллекторов.
Но главными показателями, исходя из которых, подбираются кольца, служат их размеры. В зависимости от диаметра и высоты, изменяется и масса железобетонного изделия. В представленной ниже таблице даны размеры кольца для колодца: его высота, диаметр, объём, а также масса. Наружный диаметр обозначается как D-большое, а внутренний — как d-малое. Минимальный диаметр таких железобетонных элементов, как видно из таблицы, составляет 70 см, а наибольший — 200 см.
Зачем нужны
Главным образом плита днища колодца справляется со всей нагрузкой строения. Как следствие, установленные сверху железобетонные кольца не смещаются даже в условиях подвижности почвы. Если в вашей местности грунтовые воды залегают высоко, то плита на днище защищает источник от проникновения влаги
Важное требование, предъявляемое к этому изделию – коррозийная стойкость. Для этого используется специальный бетон, справляющийся с негативным воздействием окружающей среды
Что касается плиты перекрытия (далее ПП)домашнего колодца, то она также выполняет важные защитные функции от проникновения в источник мусора, посторонних предметов и прочее. Некоторые изделия в своей комплектации имеют отверстия под крышку, что также позволяет организовать оголовок шахты.
Кроме всего прочего, данная технология используется при обустройстве канализационного колодца. Особенно тогда, когда необходимо обеспечить герметичность. В противном случае стоки будут уходить в грунт и загрязнять окружающую среду.
Изготовление железобетонных колец в домашних условиях
Если вам понадобятся:
1) Нестандартные размеры.
2) Одно или несколько колец разной ширины.
3) Одно кольцо доборное.
И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.
Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.
Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).
Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.
Для самостоятельного производства потребуются:
- цемент марки М200 и выше;
- арматура;
- бетономешалка;
- тачка и большие емкости;
- форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.
Как сделать опалубку своими руками?
- Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
- Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
- Приготовить бетон по формуле:
цемент – 1 часть;
песок – 2.5 части;
промытый щебень – 3-4 части.
Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.
- Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
- По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
- Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
- Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.
Размеры
Подобрать необходимый размер колец неопытному человеку практически невозможно. Для того чтобы проблем с монтажом не было из-за неправильной подборки, кольца имеют маркировку, в которой указаны все необходимые значения: высота, диаметр. Таблица, представленная ниже, подскажет неопытному строителю подобрать эти железобетонные изделия.
Таблица: параметры бетонных колец
| Наименование изделия | Размеры (см) | Масса (кг) | Цена (руб) | ||
| Высота | Толщина стенки | Диаметр внутр. | |||
| КС-7−1 | 10 | 8 | 70 | 46 | 339 |
| КС-7−1,5 | 15 | 8 | 70 | 68 | 379 |
| КС-7−3 | 35 | 8 | 70 | 140 | 589 |
| КС-7−5 | 50 | 8 | 70 | 230 | 897 |
| КС-7−6 | 60 | 10 | 70 | 250 | 910 |
| КС-7−9 | 90 | 8 | 70 | 410 | 1287 |
| КС-7−10 | 100 | 8 | 70 | 457 | 1495 |
| КС-10−5 | 50 | 8 | 100 | 320 | 1259 |
| КС-10−6 | 60 | 8 | 100 | 340 | 1279 |
| КС-10−9 | 90 | 8 | 100 | 640 | 1769 |
| КС-12−10 | 100 | 8 | 120 | 1050 | 2730 |
| КС-15−6 | 60 | 9 | 150 | 900 | 2340 |
| КС-15−9 | 90 | 9 | 150 | 1350 | 3059 |
| КС-20−6 | 60 | 10 | 200 | 1550 | 3835 |
| КС-20−9 | 90 | 10 | 200 | 2300 | 4745 |
| КO-6 | 7 | 12 | 58 | 60 | 369 |
*Указаны средние цены с НДС и с доставкой по Москве
Стандартные размеры и объем
В бетонных кольцах стандартизированы три размерных параметра: внутренний диаметр, высота и толщина стенок. В таблице указаны эти параметры, плюс вес изделий.
| Наименование | Размерные параметры, мм | Масса, кг | ||
| диаметр | высота | толщина стенки | ||
| КС 7-1 | 700 | 100 | 80 | 46 |
| КС 7-1,5 | 700 | 150 | 80 | 68 |
| КС 7-3,5 | 700 | 350 | 80 | 140 |
| КС 7-5 | 700 | 500 | 80 | 230 |
| КС 7-6 | 700 | 600 | 80 | 275 |
| КС 7-9 | 700 | 900 | 80 | 410 |
| КС 7-10 | 700 | 1000 | 80 | 457 |
| КС 10-5 | 1000 | 500 | 80 | 320 |
| КС 10-6 | 1000 | 600 | 80 | 340 |
| КС 10-9 | 1000 | 900 | 80 | 640 |
| КС 12-10 | 1200 | 1000 | 80 | 1050 |
| КС 15-6 | 1500 | 600 | 90 | 900 |
| КС 15-9 | 1500 | 900 | 90 | 1350 |
| КС 20-6 | 2000 | 600 | 100 | 1550 |
| КС 20-9 | 2000 | 900 | 100 | 2300 |
Объем бетонного кольца
К объему колец канализационных колодцев подходят, как к расчету объема цилиндра — умножением высоты изделия на площадь сечения. Последний показатель рассчитывается по формуле:
S=πD²/4=3,14D²/4.
К примеру, для кольца марки КС 10-9, где диаметр равен 1 м, высота 0,9 м:
S=3,14х1²/4=0,785 м² — это площадь сечения.
V=SxH, где Н — высота кольца. Получается: V=0,785х0,9=0,7 м³ — это объем кольца марки КС 10-9.
Сочетание бетона и армирующих конструкций
Важным моментом можно назвать то, что кольца для колодца представлены не просто бетоном, а сочетанием этого материала с железобетонной конструкцией. Процесс производства колец предусматривает армирование по следующим причинам:
- Бетон является прочным материалом, но не может выдерживать поперечную нагрузку. При этом бетонная конструкция может деформироваться под действием собственного веса.
- Железобетонная конструкция выступает в качестве основы, которая и определяет форму конечного изделия.
Железобетонная конструкция состоит из железного каркаса, который обеспечивает форму и жесткость конструкции и бетона, который сохраняет целостность и функциональность стройматериала.
Общие подготовительные этапы при строительстве
Решая, как сделать канализационный колодец своими руками, следует помнить, что подготовка к строительству включает себя вне зависимости от выбранного материала следующие этапы:
- составление эскиза схемы канализации с отметкой места обустройства колодца,
- разметку на местности,
- удаление мешающих строительству элементов (выкорчевывание кустарников и деревьев, снос старых построек и пр.),
- обустройство подъезда техники (временная дорога для беспрепятственного подвоза материалов и, при необходимости, движения грузоподъемных машин).
Создание котлована для колодца включает себя:
- выполнение земляных работ (ручной или механизированный способ),
- выравнивание и зачистку дна,
- проверка и корректировка геометрии (глубина, углы откосов стен).
Наружная гидроизоляция
Главное назначение – предотвращение негативных воздействий окружающей среды. Самая удобная реализация – когда ещё во время закладки колец применяют подобную обработку. Иначе потом придётся вручную откапывать готовый ствол. Смотровые, канализационные колодцы обнажают полностью. Для питьевых нужно на 50 сантиметров от отметки уровня воды. Работы выполняют при температуре воздуха от +5 градусов. Кессон для скважины требует таких же условий.
Материалы наносят только на сухие основания, тогда всё будет хорошо держаться. Если колодец действующий – его предварительно осушают. Наружные стенки в любом случае очищают от грязи и пыли, любых дефектов на поверхности.
Отдельный этап – пропитка с помощью грунтовки. От типа колодца зависит, какую марку надо использовать в том или ином случае. И какой кессон для скважины обустраивают.
Выравнивание наружной поверхности колец, укладка гидроизоляции – последние этапы. Внешние швы тоже покрывают дополнительными материалами. Кольца засыпают сверху землёй, когда изделия полностью высохли.
Как выбрать кольца для колодца
Диаметр колец выбирается в соответствии с количеством потребляемой воды.
Объем можно вычислить по формуле
V= П*R2*Н
где П=3.14,
R – радиус изделия,
H – высота изделия.
Толщина стенок зависит от вида грунта.
Выбор с замками или без, зависит от глубины колодца и грунтовых вод.
При покупке бетонных колец для колодца убедитесь в целостности каждого кольца.
Обратите внимание на правильность формы ( возможет производственный брак, нарушена геометрия)
Проверьте прочностные характеристики (наличие арматуры).
Главное, убедитесь, что приобретаемые вами изделия имеет гигиенический сертификат и предназначены для питьевой воды.
Виды канализационных колодцев
Канализационный насос: виды и способы применения
Назначение канализационного колодца и их классификацию по этому признаку определяет СНиП 2.04.03-85.
Смотровые канализационные колодцы по назначению бывают:
- линейные;
- поворотные;
- присоединительные или узловые;
- перепадные;
- дождеприёмники.
ГОСТ 8020-90 содержит раздел «Конструкции бетонные и железобетонные для канализационных колодцев…». Из самого названия видно, из каких материалов они должны изготавливаться.
Канализационный колодец линейный
Как видно из названия, линейный колодец строится там, где канализация имеет протяжённые прямолинейные участки. СНиП жёстко ограничивает расстояния между этими сооружениями. Оно зависит от того, какой диаметр имеют трубы. Например, если она имеет сечение до 150 мм, предусмотрено максимальное расстояние, равное 35 м. При размерах поперечника от 200 до 450 мм нужно располагать колодцы не дальше, чем в 50 м друг от друга. При максимальном сечении в 2 и более метров пролёт увеличивают до 300 м.
В этом же документе обозначены линейные размеры канализационного колодца, их размер определяет диаметр подведённых труб.
Линейный колодец
Для трубопроводов до 600 см установлена длина и ширина 1 м. В случае круглых колодцев внутренний диаметр не может быть меньше 1 метра.
Внимание! Если труба имеет сечение до 150 мм, а глубина залегания не превышает 1,2 м, допускается установка колодцев диаметром 600 мм. Они предназначены для ввода в них очищающих устройств, не требующих спуска рабочих
В основании канализационного колодца расположена бетонная площадка, называемая, полкой.
Внимание! Высота стенок от основания до плиты перекрытия должна составлять не менее 1,8 м. Верхний край трубы, который имеет наибольший диаметр, должен быть на одном уровне с полкой
Канализационный колодец оборудуется навесной лестницей и накрывается крышкой. Горловина в крышке должна иметь проём не меньше, чем 700 мм.
Отдельные требования есть и по высоте установки люков:
- над проезжей частью дорог люк возвышаться не должен;
- на зелёной зоне допускается монтаж выше поверхности земли на 5-7 см;
- на территории, не имеющей застройки, – не выше 20 см.
Конструкция люков должна обеспечивать безопасность входа и выхода из них обслуживающего персонала. Изделие должно выдерживать нагрузки от транспорта.
Важно! Если грунтовые воды превышают уровень бетонного основания сооружения, производится гидроизоляция стенок на высоту 0,5 м выше нахождения водонесущего слоя
Поворотные колодцы
В местах, где канализация изменяет направление, устанавливается поворотный колодец для канализации. Угол поворота согласно ГОСТ не может быть меньше 90 градусов. Технологические отверстия для входящих и выводных коммуникаций изготавливаются в необходимых местах для прямого входа, но обязательно должны быть на одном уровне в горизонтальной плоскости.
Канализационный поворотный колодец
Присоединительные колодцы
Требования к строительной части присоединительных колодцев аналогичны смотровым. Используются данные сооружения для размещения присоединений и ответвлений труб. Угол присоединения должен составлять более 90 градусов. Это условие можно не соблюдать, если производятся присоединения с перепадом их по высоте. В конструкции изделия предусматриваются дополнительные отверстия, обеспечивающие ввод труб.
Важно! Присоединения труб разных диаметров производится по шелыгам. Другой вариант (по уровню воды) возможен только при проектном обосновании
Присоединительный колодец
Перепадные колодцы
Если рельеф местности не допускает возможности провести трубы канализации под требуемым углом слива, обустраивают перепадные колодцы. Они могут использоваться для понижения или повышения уровня потока или снизить скорость его движения при большом уклоне труб.
Патрубки в этом случае располагаются на разных уровнях колодезных колец.
Перепадный колодец
