Как сделать пластификатор для бетона своими руками – Инструкция

Использование готовых пластификаторов

Сегодня в строительных магазинах представлен широкий выбор самых разнообразных пластификаторов. Чтобы определить какой из них лучше не  стоит смотреть только их стоимость, так как сегодня существуют качественные добавки по умеренной цене, например:

• Planicrete (Mapei), латексная добавка для цементного раствора, стоимость от 4 500 рублей за 10 л.
• Litokol Latexkol-M, латексная присадка, разработанная для плиточного клея, также является отличной добавкой при самостоятельном производстве искусственного камня. Стоит порядка 5 500 рублей за канистру.
• КБС С3, пластификатор, увеличивающий текучесть строительных смесей. Обойдется в 450 рублей за 10 литров.

Технология самостоятельного изготовления изделий, с использованием пластификатора для тротуарной плитки, выглядит следующим образом:

1. Форма для плитки обрабатывается специализированной смазкой, 6-8% раствором соляной кислоты или раствором из машинного масла и воды (1:3).
2. В пластификатор добавляется теплая вода строго в той пропорции, которая указана на упаковке. Например, для разведения 1 литра пластифицирующей добавки КБС С3 потребуется 2 литра воды. Полученную смесь необходимо размешивать строительным миксером 15 минут.
3. Смешивается 2 ведра цемента и столько же заполнителя, после чего полученная смесь отправляется в бетономешалку.
4. В ведре смешивается разведенный пластификатор (1 литр) и разбавленный краситель.
5. В полученную смесь добавляется 4 л воды.
6. Все компоненты хорошо перемешиваются в бетономешалке до получения однородной массы.
7. Раствор разливается по формам, остается только дождаться полного затвердевания изделий.

Чтобы улучшить характеристики раствора в него рекомендуется добавить несколько горстей фиброволокна.

Для изготовления плитки, лучше всего использовать портландцемент марки М 500, но не ниже М 300.

Также существует универсальный «рецепт» приготовления морозостойкой плитки толщиной 4,5 см. Компоненты смешиваются в следующей пропорции:

• 22 кг ПЦ 400;
• 54 кг щебня;
• 19 кг просеянного песка;
• 9 л воды;
• 110 г пластифицирующих добавок.

При желании пластификатор можно изготовить из подручных средств.

Добавка в бетон (раствор) С-3

Добавка С — 3 производятся из органического сырья, включающие:

• сульфированные поли-конденсаты (82-84%);
• сульфат натрия (8-10%);
• жидкость (10%).

Применение специальной суспензии для повышения прочности надо соблюдать технику безопасности, одевать перчатки и защитные очки. Вещество отлично воздействуют на структуру скрепления, при этом снижается капиталовложения при производстве разновидностей дорожного покрытия. Примесь для укрепления С-3 выпускается в двух вариантах:

• пластификатор для бетона в сухом виде, это порошок бежево-коричневого цвета, который вводят после тщательного разведения (оптимальная концентрация 15-35 процентов);
• концентрированная жидкость — плотное вяжущее вещество тёмной коричневого цвета, составляющая 30-36 процентов действующего концентрата.

Особенности пластификатора:

• сила схватывания возрастает до 40%, морозостойкость в полтора раза больше;
• водопроницаемость в четыре раза сильнее;
• отличная гигроскопичность, уменьшает использование жидкости до 30%;
• экономия доходит до 25%, что уменьшает денежные затраты на покупку стройматериала;
• добавка противодействует коррозии металлической арматуры;
• высококачественное сцепление с армированной сеткой;
• однородность и уменьшение появления солей на поверхности покрытия.

Приготовление сцепления на основе концентрата, лучше разбавлять в оригинальной упаковке. Дозировка из расчёта 1-2л на 100 кг вяжущего вещества. Концентрат разбавляют, после чего последовательно выливают в бетономешалку до получения однородной массы.

Метод приготовления на основе сухой добавки состоит из следующих действий: порошок разводят в тёплой воде (25-30С), оптимальная доза 0,5-0,8% от массы цемента. После растворения, проводят смешивание, действие моментальное. Простую подготовку в сухом виде делают с помощью перемешивания бетономешалкой, из расчёта: одного ведра связующего материала и двух ведер наполнителя. При постоянном перемешивании добавляют 1 л разбавленной суспензии и воды 4 литра. Для улучшения характеристик, можно добавить две горсти фибро-волокна. Полученный замес должен иметь тяжелую, пышную консистенцию. Многие придерживаются инструкции предложенной изготовителем.

Эксплуатационные свойства предусматривают:

• возведение масштабных конструкций из монолита;
• производство железобетонной продукции;
• технологии по производству плиточного материала;
• бетонирование напольного основания.

При добавлении вещества для получения требуемой прочности, необходимо чётко соблюдать пропорции.

Смешивание модификатора, полностью зависит от целевого предназначения связующего состава. Например:

• при возведении перекрытий между этажами высотного дома, в кладке капитальных стен, при заливке бетонированного пола используют портландцемент. Соотношение — 50 кг на пол литры суспензии концентрата.
• заливка фундаментной основы для возведения зданий или для производства габаритных конструкций, расчет увеличивается — на 50 кг идёт 0,5-1л супер-пластификатора.
• возведение сооружений небольшого объёма, можно выполнять по инструкции, на одно ведро цементного порошка, достаточно 100 мл.

Объём определяют по специфики предназначенных задач: сфера использования, марка и составляющие минералы портландцемента. Оптимальное добавление концентрата определяется опытным путём — методом проб. Строители добавляют соединение присадки на этапе подготовки сухого сырья. Можно использовать и другой способ, это введение порошка в движущуюся ёмкость бетономешалки.

Свойства пластификаторов для бетона

В практике компаний-производителей и проектно-строительной организации ИнноваСтрой часто используются все возможные вариации бетонов с пластификаторами. Все зависит от особенностей объекта, условий строительства, необходимых конечных характеристик. На основании деления на подтипы, следует упомянуть, что многие современные составы обладают несколькими свойствами в одинаковой степени. Кроме этого часто используются дополнительные присадки, способные расширить физические характеристики составов. Показать главные свойства пластификаторов для бетона позволит еще одна градация, которая четко определяет направление использования добавок:

• Суперпластификаторы – названы так не зря – они позволяют во много раз повысить текучесть и вязкость бетонной смеси, увеличить прочностные и водозащитные параметры конструкции. Но основная сфера применения – летнее время и случаи дальнего транспортирования – когда нужно, чтобы бетон быстро не застывал и оставался в нужном состоянии продолжительное время – от 3-х часов;
• Ускорители прочности – быстро и без лишних действий позволяют конструкции набрать необходимый уровень готовности. Данная добавка всегда используется, когда нужно проводить поэтапную заливку монолита и не тратить на это недели и месяцы. Бетоны с такими пластификаторами чаще всего применяют, когда нужно создавать ленточный фундамент, цена за м3 на который в ИнноваСтрой зависит от продолжительности закладки – с ускорителями его получается заливать намного быстрее;
• Модификаторы – трансформируют сам состав смеси, повышая ее марочность, то есть, улучшая качество. Описать действие пластификатора для бетона данного типа можно следующим образом – в процессе смешивания и закладки это состав марки М500, но при застывании все характеристики повышаются минимум на один уровень – и это становится конструкция, аналогичная применению смеси М600, Также снижается проницаемость состава, что положительно сказывается на внутреннем армировании, не подвергающемся коррозии;
• Морозостойкие – самые распространенные добавки при сооружении загородных резиденций в зимнее время. Пластификаторы создают некую структуру, чей барьер замерзания может быть отодвинут до -26°С. То есть, лютой зимой заливка и застывание монолитной конструкции будет таким же, как в теплые периоды года. При этом внутри не образуется очагов замерзшей влаги, которая может повредить конструкцию;
• Самоуплотняющиеся – позволяют избежать использования вибрационной техники, чтобы утрамбовывать смесь в самые труднодоступные места – ниши, расщелины, при использовании густого и частого армирования конструкции;
• Для добавки воздуха – создают внутри микропористую структуру, увеличивающую изоляционные свойства бетонной смеси, ее невосприимчивость к влаге, повышается теплозащита помещений. Единственный минус – снижение плотности монолита и его прочности.

За годы своей работы наша компания и команда архитекторов по достоинству оценили все те преимущества, которыми обзаводится бетон с помощью пластификаторов. И пусть смесь стоит немного дороже обычного состава из воды, цемента, песка и щебня, но применение таких составов приводит к ошеломительным результатам. А в частном строительстве – это дополнительные 40-50 лет к долговечности вашей загородной резиденции.

Использование готовых пластификаторов

Использование готовых пластификаторов не всегда экономически оправдано. Первой причиной этого является их высокая цена, которая может превысить расходы на ингредиенты для бетона. Другим фактором является возможность большого остатка материала, который не удастся выгодно реализовать.
Плюсы у заводских смесей следующие:

• все пропорции вещества выдержаны, качество товара будет высокое;
• предназначение, меры безопасности и правила применения товара указаны на упаковке;
• нет необходимости тратить время и силы на приготовление смеси;
• оставшимся раствором можно поделиться с друзьями и соседями.

При принятии решения необходимо оценить плюсы и минусы приобретения готовых пластификаторов, рассмотрев все мелочи и нюансы.

Пример расчета количества добавки

В целях оптимизации хода работ и экономии материала рекомендовано просчитать количество добавок, которые потребуются для работы. Основываясь на результатах расчетов проводят пробный замес и заливку, после чего приступают к полному объему работ.

Исходные данные:

• количество добавки, которую требуется ввести – 2.0%;
• доля цемента в растворе – 50 кг.

Расчет пластификатора на 50.0 кг цемента:

• 0 кг – это 100%;
• х – это 2.0%;
• х = 2.0*50/100 = 1.00 кг – именно столько потребуется абсолютно сухого пластификатора.

Добавка вводится в рабочую смесь в виде рабочего раствора, различной концентрации. Предположим, необходимо приготовить 35% раствор.

Чтобы определить сколько пластификатора понадобится для приготовления рабочего раствора, следует произвести подобный расчет:

• 00 кг – 35%;
• х – 100%;
• х = 1.0*100/35 = 2.8 кг – именно такое количество раствора рабочей 35% концентрации понадобится для обогащения 50.0 кг цемента.

Дозирование раствора в литрах:

На практике удобнее манипулировать литрами, а не килограммами. Чтобы перевести единицы, следует воспользоваться формулой V= м/d, где v – это искомый объем, м – масса рабочего раствора в кг, d — его плотность при фактическом процентной концентрации.

Определить плотность раствора пластификатора можно, взглянуть на табличные данные.

Процентное содержание	Плотность, кг/см³
2	1.008
5	1.023
7	1.033
10	1.045
12	1.059
15	1.074
20	1.1
25	1.125
30	1.15
35	1.185
40	1.2
45	1.246

Прочная тротуарная плитка изготавливается на основе портландцементов М400/М500. Применение низкомарочного материала вместе с пластификатором недопустимо

Ориентируясь на табличные данные, можно посчитать, что требуемый объем равен 2.8/1.185 = 2.41 л. на 50.0 кг цемента.

Если на 1 м³ расходуется 350 кг цемента, то при дозировке 2%, количество пластификатора будет следующим: 2.41*3.5 = 8.4 л/350 кг цемента/1м³ бетона.

Инструкция по применению

Общие правила использования пластификаторов предусматривают работу как с сухими, так и с жидкими смесями. Дозировку определяет производитель в соответствии с особенностями продукта. На количество добавок влияет несколько факторов:

• цель использования бетонного состава;
• крупность портландцемента;
• доля минеральных соединений, которые находится в связующем веществе.

Изготовитель рекомендует вводить модификатор в объеме порядка процента от массы цемента. оптимальный показатель необходимо определить опытным путем. Жидкая добавка имеет коричневый окрас.

Порядок работ указан на упаковке материала и имеет несколько особенностей:

• Перемешивать порошок с песком и связующим веществом необходимо во время создания сухой смеси.
• Рассыпчатый пластификатор можно вводить в бетономешалку при заливке в нее воды.
• Модификатор — порошок, смешиваемый с водой, оказывается наиболее действенным при концентрации добавки в 38%.

Чтобы бетонный состав соответствовал требуемым характеристикам, необходимо соблюдать основные правила:

• для создания раствора применять качественные материалы, соответствующие стандартам;
• чтобы добиться оптимальной концентрации модификатора, следует корректировать состав бетонной смеси опытным путем;
• экспериментально подбирать длительность замешивания в зависимости от технологических требований.

Используется пластификатор C-3 при создании сборных конструкций, для которых требуется бетон повышенной прочности.

Современные пластификаторы

В последние годы кроме известного суперпластификатора С3 всё чаще применяют гиперпластификаторы 4-го поколения на основе поликарбоксилатов (активное вещество – полиакриловая кислота).

Они не влияют на сроки схватывания, совместимы с лимонной и винной кислотой, обладают высоким пластифицирующим и водоредуцирующим эффектом.

Один из таких пластификаторов применялся при изготовлении полого бетонного ангела.

Стоимость отечественного гиперпластификатора в рознице около 500 рублей за 1 кг. Эта цена сопоставима со стоимостью хорошего импортного моющего средства.

При этом доза пластификатора примерно одинаковая и составляет 0,2 – 1,0% от массы цемента (гипса).

Применение пластификатора отличает его от пластификаторов предыдущего поколения следующими особенностями:

1. Высокая скорость растворения при изготовлении сухой смеси
2.  Повышенная сохраняемость свойств (живучесть) смеси
3.  Высокая чистота поликарбоксилата и отсутствие примесей обеспечивают высокую эффективность (низкую дозировку) пластификатора
4.  Оптимальная молекулярная структура модификации пластификатора обеспечивает его универсальность при применении в различных рецептурах сухих смесей с различной крупностью заполнителя и тониной наполнителя
5.  Изменяет жесткую смесь на текучую.

Как неоднократно указывалось ранее, применение пластификатора 4-го поколения позволяет уйти от вибрирования смеси, экономя средства и время.

Поэтому он всегда применяется в саморастекающихся и самоуплотняющихся растворах.

Преимущества использования пластификатора для бетона

Использование пластифицирующих добавок имеет множество положительных моментов, среди которых можно выделить:

• Высокое качество и оптимальную стоимость. С применением пластификатора снижается расход цемента примерно на 25%, что позволяет уменьшить затраты на него.
• Увеличение времени жизни смеси на 4-5 часов при необходимости его длительной транспортировки. Таким образом, можно сэкономить время, которое могло быть потрачено на постоянное перемешивание готового раствора.
• Увеличение прочности состава примерно на 20%. На практике доказано, что работу с основанием можно начать раньше, не нужно ждать 28 дней, чтобы выстоялся бетон.
• Рост времени высыхания. Это преимущество даст возможность залить фундамент в несколько этапов, не сбивая верхний слой бетона. Прочность от этого только увеличится, не появятся трещины на поверхности.
• Наличие возможности задействовать спецтехнику. При строительстве объектов раствор малой эластичности необходимо поднимать на этажи вручную. С использованием пластификатора его эластичность увеличивается, что позволяет привлечь к работе бензонасос.
• В процессе укладки смеси отпадает необходимость использования виброуплотнителя. Этот инструмент предназначен для перемешивания раствора, позволяет убрать лишние пузыри воздуха. Благодаря тому, что бетонная смесь становится подвижной, использовать виброуплотнитель нет необходимости.
• Максимальное заполнение пустот. Густой бетон плохо проваливается сквозь большое количество арматуры, с добавлением пластифицирующего вещества такая проблема исчезнет. Благодаря этому, основа становится более прочной, не треснет под большой нагрузкой.
• Увеличение гидроизоляции. Раствор становится более густым, при минусовой температуре снижается риск разрыва бетона.

Как развести?

Перед использованием порошкообразного пластификатора его нужно предварительно развести в теплой воде. Для этого готовится водный 35% раствор. Для приготовления 1 кг улучшителя потребуется 366 г порошкообразной присадки и 634 г жидкости. Некоторые производители советуют дать раствору настояться в течение 24 часов.

Работать с готовой жидкообразной присадкой проще. Ее не нужно разводить в определенной пропорции и затрачивать время на настаивание

Однако и в том и в другом случае важно произвести правильный расчет концентрации для бетона

Есть несколько общих рекомендаций:

• для стяжки полов, выравнивания стен и изготовления немассивных конструкций потребуется 0,5-1 л улучшителя на 100 кг цемента;
• для заливки фундаментной основы понадобится взять 1,5-2 л добавки на 100 кг цемента;
• для возведения частных построек на ведро цемента нужно взять не более 100 г жидкой добавки.

Единые требования при производстве пластификатора С-3 отсутствуют, из-за чего определить стандартный способ применения добавки сложно.

Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке

Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.

Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор

Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

Использование профессиональных добавок, от хорошо зарекомендовавшего себя производителя, позволяют гарантировать качество бетонных смесей и кладочных растворов.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Прочный бетон – состав смеси

Все знают, что бетон делают из цемента. Однако на прочностные характеристики и свойства влияют все применяемые компоненты:

портландцемент. Используется в качестве вяжущего вещества, которое обеспечивает объединение в затвердевшем массиве остальных ингредиентов раствора. От качества цемента зависит прочность бетонного монолита. В частном и промышленном строительстве применяется портландцемент, маркируемый М400 и выше

Важно обращать внимание на дату изготовления цемента, который теряет свои свойства при повышенной влажности или длительном хранении;

Таблица компонентов бетона

• песок. После цемента это второй по актуальности ингредиент, вводимый в бетонную смесь. При определенных ситуациях возможна замена его шлаком. Но согласно требованиям стандарта в смеси обязательно должен присутствовать песок. Применение речного песка с повышенной зернистостью обеспечивает повышение прочностных характеристик при отсутствии примесей в песчаной фракции. Допускается использование мелкой песчаной фракции без инородных включений, ухудшающих адгезию;
• заполнитель. Традиционно бетонная смесь содержит щебень, крупность которого составляет 0,5–3,5 см. Можно заменять щебень гравием, а также керамзитными гранулами. Повышенный коэффициент сцепления заполнителя с вяжущим веществом достигается благодаря его шероховатой поверхности. Заполнитель должен быть предварительно просеян на брезент или чистую основу с целью очистки от мусора;
• специальные добавки. Введение пластифицирующих веществ позволяет изменить эксплуатационные свойства материала. При этом повышается устойчивость к воздействию отрицательных температур, водонепроницаемость, а также возрастает пластичность бетонного раствора. Применение пластификаторов оправдано при необходимости выполнения работ в условиях отрицательных температур, а также при бетонировании во влажной среде. Вводятся также армирующие волокна, предохраняющие массив от растрескивания.

Кроме того, в смесь добавляется вода. Концентрация указанных компонентов в бетоне изменяется в зависимости от необходимой прочности материала.

Сделать бетонный раствор можно самостоятельно – вручную или с использованием бетономешалки

Примеры производителей и их продукция

На современном рынке наиболее популярными производителями пластификаторов являются:

• компания «SE Tylose GmbH», расположенная в Германии;
• российские компании ООО «Компонент» и «Неопласт».

Широко используются продукты торговых марок Sika, TM “Den Braven” и другие бренды. Распространенные продукты вышеперечисленных компаний:

1. Hostapur, изготовленный на сульфонате олефина с солью натрия. Применяется для кладочных составов и шпаклевок. Принцип действия основан на образовании воздушных пор, которые снижают усадку и растрескивание. Продукт лучше работает на цементной и цементно-известковой основах. Также состав придает морозоустойчивость и сокращает высолы из раствора. Hostapur улучшает смачиваемость и диспергируемость строительных смесей, снижает клейкость. Это облегчает процессы переработки и перекачки.
2. Пластифицирующий состав с3 работает комплексно. Применяется для приготовления кладочных, штукатурных, шпаклевочных, клеевых растворов для плитки, пенопласта и камня, для работ со стяжкой и бетонированием. С3 нужен для улучшения подвижности бетонного раствора на четыре пункта, сокращению на 20% его водопотребности. С помощью добавок повышается плотность, прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, однородность. Он предотвращает образование трещин, усадку, ползучесть и прилипание бетона к форме, также снижает высолы пигментов. При этом смесь экологична, не имеет цвета и запаха.
3. Сипласт ПБ-1 увеличивает подвижность бетонной смеси, не влияя на прочностные качества бетона. ПБ-1 повышает марку бетона водонепроницаемости, подвижности, морозостойкости и коррозионной устойчивости. Сипласт сокращает расход воды. Применяется продукт со всеми типами бетона, используемыми при монолитном строительстве, при наружной и внутренней отделке зданий, при возведении железобетонных изделий. С помощью вспомогательных смесей регулируются сроки схватывания и скорость сцепления поверхностей. Продукт экономит на применении классических составляющих кладочного вещества с получением высоких классов бетонов и сокращает расход вяжущего компонента.
4. Другие продукты. К ним относятся жидкий Sika Mix Plus для цементной штукатурки и кладочных растворов, украинские пластификаторы Виртуоз-31 и ЦЕМАПЛАСТ, гидрозащитный уплотнитель Integral Waterproofer, строительные модификаторы ПласБет (PlasBet) бренда AngloBud и т. п. Своей универсальностью выделяется Неопласт. Этот водный раствор смешивается с другими вспомогательными веществами, сохраняя свои свойства. Неопласт вводится на любом этапе приготовления.

Разновидности пластификаторов

Сегодня существует множество пластификаторов для бетонного раствора, рассмотрим самые необходимые добавки.

Ускоритель набора прочности

Благодаря ускорителям набора прочности, скорость, с которой бетон затвердевает, значительно увеличивается. Это позволяет компенсировать использование других добавок, которые, например, наоборот замедляют застывание смеси.

Кроме этого ускорители используют в холодное время года, чтобы низкие температуры не успели привести к гидратации цемента.

Также компоненты этого типа применяются при заливке монолитной конструкции, то есть в той ситуации, когда последующий слой бетонной смеси невозможно уложить до застывания предыдущего.

Замедлитель набора прочности

Очевидно, что пластифицирующие добавки этой категории, обладают обратным эффектом, и, наоборот, замедляют процесс затвердевания смеси. Такая необходимость возникает в ситуациях, когда бетонный раствор нужно транспортировать на место строительства объекта. Обычно замедлители позволяют отсрочить застывание бетона на 2-3 часа.

Противоморозные добавки

Добавки, увеличивающие морозостойкость смеси, позволяют возводить объекты при отрицательных температурах до -25 градусов (в зависимости от выбранного состава).

Морозостойкие пластификаторы для цемента бывают двух типов:

1. Ускоряющие процесс затвердевания цемента (состав затвердевает до того, как температура смеси упадет ниже температуры промерзания).
2. Снижающие температурный режим замерзания воды. Грубо говоря, эти добавки обладают такими же свойствами, как и морская вода (она замерзает при более «экстремальной» температуре).

Важно! Некачественные антиморозные присадки, снижающие температуру промерзания, являются причиной образования коррозии на металлических элементах армирующего каркаса

Ингибиторы коррозии

Подобные добавки позволяют замедлить химические реакции, протекающие в железобетонных конструкциях. Например, такое происходит в ситуациях, когда постройки эксплуатируют в условиях, которые оказывают пагубное влияние на стальные элементы армирующего каркаса. Благодаря пластификаторам ингибиторного типа удается значительно продлить «срок жизни» сооружений.

Комплексные добавки

Комплексные добавки (к которым также относится суперпластификатор для бетона), представляют собой смеси, в состав которых входят два и более компонента, наделяющие бетонный раствор сразу несколькими важными свойствами. Одни составляющие добавки позволяют одновременно повысить пластичность, подвижность и водонепроницаемость раствора, а также снизить паропроницаемость. Другие компоненты повышают прочность и устойчивость состава к растрескиванию (включая растрескивание при промерзании). Также комплексные добавки немного увеличивают время застывания смеси, благодаря чему ее можно транспортировать.

Помимо этого существуют специальные модификаторы, предназначенные для повышения прочности и армирующие добавки, в состав которых входит фиброволокно.

Важно! Любая присадка, вводится в бетонную смесь на первичной стадии приготовления замеса (в процессе смешивания компонентов с водой). Если говорить о конкретных марках, то стоит перечислить основные составы, которые сегодня чаще всего добавляют в бетон

Если говорить о конкретных марках, то стоит перечислить основные составы, которые сегодня чаще всего добавляют в бетон.

Практика применения пластифицирующих добавок

В настоящее время в продаже можно найти огромное количество жидких пластификаторов как брендовые, так и относительно малоизвестные препараты. Большинство из них рекламируются как универсальные, способные обеспечить все или большинство известных эффектов от применения пластификаторов.

Путаное описание и длинный список эффектов может попросту сбить с толку при подборе пластификатора для бетона своими руками, поэтому будет правильным сделать упрощенную классификацию добавок в бетон:

• Присадки, улучшающие подвижность и пластичность бетонной смеси с помощью увеличения количества пузырьков воздуха в бетоне. Иногда называют заменителем извести. Обычно в виде жидкости или гранул порошка темно-коричневого цвета. Применение пластификатора убирает высолы на бетоне и уменьшает усадку. Используется для приготовления кладочного и штукатурных растворов;
• Ускорители твердения позволяют заливать бетон при температурах до -15оС, на вторые сутки в обычных условиях прочность бетонной отливки достигает 70-80% от расчетной величины, через 28 дней прочность бетона на 30% больше нормативной. По составу и внешнему виду напоминает предыдущий вариант;
• Добавки для объемной гидрофобизации, как правило, содержат щелочь и жидкое стекло. Используются для защиты от проникновения влаги в толщу кладки или бетонной стяжки, но при этом сохраняется возможность газообмена;
• Кольматирующие добавки, уплотняющие структуру бетона, снижающие количество пор в структуре, соответственно, максимально повышают гидрофобность бетонной поверхности и увеличивают стойкость к циклическому замораживанию.

К сведению! Кольматы позволяют добиться высокой прочности и сплошности бетона без использования вибратора, их широко применяют при производстве тротуарной плитки, фундаментов и даже для бетонных стен бассейнов.

Кроме перечисленных, для получения тонких и эластичных покрытий, например, при обустройстве наливных полов, в бетон добавляют смеси на основе акрил-латексного композита. Все остальные добавки, независимо от того, что написано на упаковке, повысить гибкость и упругость бетона не могут.

Практически все пластифицирующие присадки изготавливаются на основе сложного химического соединения, продукта переработки целлюлозы — сульфатированная фенолформальдегидная смола, конденсированная с многоатомными спиртами, и лигниносульфонат. Добавка безвредная, но из-за распада в водной среде срок хранения ограничен одним годом.

Вторая группа, в том числе кольматы, изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, тех же многоатомных спиртов, но с добавлением силиката натрия и щелочи. Из-за изменения кислотного числа резко увеличивается разъедающее действие бетонной массы, поэтому металлическую арматуру лучше защищать обработкой фосфатированием.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
• стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
• сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
• температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

• гашеную известь;
• порошок для стирки;
• моющее средство для посуды;
• шампунь или жидкое мыло;
• клей ПВА;
• яичный белок.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

• известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
• порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
• обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;

клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

• появление солевых разводов на поверхности бетона;
• повышенная усадка плотного состава;
• интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.