Разновидности молотков и их назначение по профессиям и типу работ

Молоток с гвоздодёром

  Данный молоток могут называть кровельным и плотницким.

  Его уникальность в том, что он имеет круглую выпуклую форму бойка, а с другой стороны – гвоздодёр. Такие особенности данного молотка, создают удобство при работе с гвоздями, что востребовано в кровельных и плотницких работах.

Очень удобен и практичен при монтаже обрешётки и битумной черепицы.

По размеру – это средневесы 500-600 грамм.

Подходит для забивания гвоздей размером до 150 мм.

  Но не стоит злоупотреблять гвоздодёром и на качественных молотках. Они так же могут сломаться при больших нагрузках. Это касается вытаскивания гвоздей размером свыше 150 мм для обычных строительных (глянцевых) гвоздей и 100мм для ершёных или винтовых гвоздей.

Вспомогательный инструмент для проведения сварочных работ — для чего он нужен

В арсенале у сварщика присутствует не только сварочный аппарат, но еще и прочие инструменты. Одним из таковых является молоток. Причем это довольно-таки не обычный по форме молоток, а со специальной конструкцией. Предназначен такой молоток для того, чтобы удалять шлак, который формируется на поверхности сварочного шва.

Головка инструмента имеет специальную конструкцию. Одна часть имеет заостренный пикообразный вид, а вторая представлена в форме клина. Такая конструкция позволяет сварщику эффективно удалять окалину и прочие виды отложений с поверхности сварочного шва. Пика позволяет с максимальной точностью сварщику попасть по месту образования окалины.

Весят такие инструменты не более 400 грамм, так как при удалении сварочной окалины требуется больше не уровень физической силы, а точность попадания по месту. Рукоятки изготавливаются из древесины или металла, а ударная часть представляет собой прочную инструментальную сталь, которая подвергается термической обработке.

Основные правила работы с молотком

Инструмент, требующий особенной осторожности в обращении. Хоть сила удара зависит от вида молотка, но даже легкая головка при попадании в голову на небольшой скорости может привести к летальному исходу

Чтобы избежать этого, нужно знать основные правила работы:

• Работу можно производить исключительно исправным инструментом. Головка должна плотно сидеть на рукоятке. На деревянной ручке не должно быть сколов, ее длина обязана соответствовать весу металлической части.
• Боек должен быть целым без сколов и трещин.
• Хват нужно осуществлять на расстоянии 3-4 см от конца рукояти.
• В работе может использоваться исключительно ровный гвоздь. Предварительно для гвоздя делается небольшое отверстие. Для этого можно использовать шило.
• Забивание производится так, чтобы рука выполняла только вертикальные движения.
• Переносить приспособление из руки в руку только в опущенном положении. В таком же состоянии производится и смена хвата.

Если нарушена хоть 1 пункт, то мастеру угрожает опасность. Работник может получить серьезные травмы головы, руки или пальцев вплоть до летального исхода.

Нёрдл: последняя капля зубной пасты

Jose Luis Pelaez Inc / Getty Images

А вы знали, что последние капли в тюбике зубной пасты называются Nurdle (или нёрдле). Это понятие придумали производители зубной пасты, затем оно было популяризировано Американской стоматологической ассоциацией.

Кстати, именно из-за этого названия друг на друга подали в суд производители зубных паст — компании Colgate-Palmolive и GlaxoSmithKline. 

Откуда взялось это слово? Что оно означает на самом деле? Например, согласно описанию Википедии, Nurdle означает мусор, образованный из гранул, используемых при производстве пластмассовых изделий.

Кому подходит

Важными личными качествами станочника являются:

• физическая сила и выносливость;
• хорошее цветоразличение, острый слух и зрение;
• осязательная чувствительность и отличный глазомер;
• образное мышление и пространственное воображение;
• точная координация движений; • терпеливость и аккуратность.

Положительные стороны профессии: востребованность на рынке труда, неплохой заработок у опытных специалистов, умение выполнять различные виды работ. Минусы: высокий уровень ответственности, постоянное физическое и психологическое напряжение, нередко вредное производство, риск получить травму или профессиональное заболевание.

3. Столярный молоток

Конструкцияимеет отличительную особенностьс обычным клином

Рукоять может быть выполнена из дерева, металла или пластика с резиновым покрытием, которые служат для предотвращения скольжения в руке. Такие молотки считаются скорее не ударными, а точными инструментами. Масса его головки лежит в диапазоне 100-800 гр с шагом 50 г.

Столярный молоток может выглядеть предельно просто – ударная часть из инструментальной стали и деревянная рукоять, или иметь более эргономичную форму и некоторые дополнительные функции. Например, его рукоять может быть выполнена из высокопрочного материала фибергласса или карбона, а ударная часть – из титана или другой высокопрочной стали со специальным антикоррозионным покрытием и прошедшая специальную термообработку. В качестве дополнительной функции может присутствовать держатель для гвоздей, что позволит выполнять работы одной рукой. А его конструкция может быть складной или сборной, что делает его очень компактным и удобным для хранения.

Какой молоток выбрать для дома?

Для дома подойдет:

• слесарный;
• столярный (плотничный);
• киянка (деревянный);
• кровельный;
• штукатурный;
• плиточный;
• шиферный;
• резиновый.

Вопрос №2: с какой средней силой действует молоток массой 1 кг на гвоздь при самом ударе, если скорость инструмента при этом изменяется на 3 м/с, и длительность удара составила 0,01 сек?

Ответ: если найти ускорение инструмента по формуле a=V/t=3/0.01=300 м/с², то сила удара, согласно второму закону Ньютона, равна:

Длина рукоятки зависит напрямую от размеров ударной части – бойка металлического: чем он тяжелее и больше, тем рукоять должна быть длиннее. Длина рукоятки не должна быть короче 400 мм, а кувалды — 700 мм, обычные рукоятки длиной от 20 до 30 см.

Длина ручки зависит напрямую от веса инструмента, в среднем — 250 — 350 мм.

Длина ручек для молотков

Вес/Вид	Длина ручки
50 — 200 г	200 — 270 мм
Для тяжелых	350 — 400 мм
400 г	350 мм
600 г	380 мм
Слесарные молотки	300 — 400 мм
Кувалды	450 — 900 мм

Длина ручек молотков слесарных должна находиться в пределах 300 — 400 мм, а ручек кувалд — 450 — 900 мм.

Из каких частей состоит?	Из молотка (головки) и рукоятки
Из какой стали?	Из углеродистой стали (0,4 — 0,6% С)
из какого металла	Из  меди длиной 158 мм, сечением 62х62 мм и весом 4,4 кг

Слесарный молоток от обычного отличается тем, что имеет в конструкции два разных бойка – ровный, ориентированный для забивания гвоздей, и к концу сужающийся. Им очень удобно разбивать разные поверхности и объекты.

Зато у молотка с круглым бойком ударная часть существенно перевешивает тыловую, что гарантирует большую меткость и силу удара.

Фото 3 — Слесарный Sturm 1010-03-HM100

Молоток слесарный с квадратным бойком, по сравнению с рифленым, проще в производстве. Рифленые круче, поскольку соскальзывание инструмента со шляпки гвоздя сводится к минимуму.

Молотки из мягких металлов со вставными бойками (в частности, с медным бойком) используют для правки деталей с обработанной поверхностью.

Правку выполняют на правильной плите, наковальне или надёжных подкладках, исключая вероятность соскальзывания с них детали при ударе.

Виды слесарного инструмента

Измерительный

• Линейки, рулетки — измерение длинны , качество и точность металлических линеек оправдывает их цену
• Щупы — это набор стальных пластин , для определения толщины зазора
• Штангенциркуль — позволяет измерить внутренний размер , наружный размер и глубину , как и линейка очень точный и качественный инструмент
• Микрометр — позволяет измерять расстояния с точностью до сотых миллиметра
• Угломер — измерение углов

Разметочный

• Чертилка — стальной стержень с острыми закаленными концами
• Разметочный циркуль — для вычерчивания окружностей и закруглений на размечаемой заготовке
• Кернер — для нанесения небольших углублений на разметочных линиях заготовки

• Шарнирно — губцевый инструмент — плоскогубцы , щипцы , клещи и их разновидности
• Тиски — для зажима и дальнейшей обработки заготовок
• Струбцины — позволяют плотно прижать детали друг к другу, например при склеивании

• Молоток — устройство для гибки, рихтовки и забивания
• Кувалда — то же самое, что и молоток, только тяжелее в 10 раз

Для резки металла

• Бокорезы — перекусывание не толстых материалов
• Ножовка по металлу — резка металла, пилением
• Ножницы — резка листов металла
• Зубило — рубка металла
• Крейцмейсели — для вырубки шпоночных пазов и канавок

Для обработки отверстий

• Развертки — точная обработка отверстий
• Зенковки — с их помощью делают фаски и углубления для шляпок болтов, винтов, заклепок
• Зенкеры — с их помощью увеличивают диаметры отверстий

Сборочный инструмент

• Отвертки — крестовые, шлицевые, шестигранные, torx
• Гаечные ключи — рожковые, накидные, торцовые, шарнирные, разводные, трещоточные
• Динамометрические ключи — имеют регулировку момента затяжки

Как видите слесарные инструменты имеют очень большое разнообразие.

7. Молоток каменщика

Конструкциядлястроительныхмонтажных работтротуарной плиткиштукатурки

Ударная часть молотка имеет две разные поверхности. Одна представляет собой квадратный гладкий боек, а противоположная имеет плоский заострённый носик. Материалом для изготовления головки служит инструментальная сталь, которая является очень прочной, твердой и практически не подвержена деформации или разрушению. Рукоять такого молотка может быть изготовлена из древесины, что является самым дешёвым вариантом, реже встречаются цельнометаллические ручки, и всё чаще, стали выпускать инструменты с фиберглассовыми ручками.

О достоинствах этого материала мы упоминали в первом пункте. Для того, чтобы защитить ударную часть молотка от возникновения коррозии, её покрывают специальными лаками или красками, или выполняют защитное гальванической покрытие. Чтобы придать ей повышенную твёрдость, проводят специальную термообработку, которая заключается в закалке с последующим отпуском. Это позволяет сохранить высокий показатель твёрдости и снять внутреннее напряжение металла, тем самым уменьшив его хрупкость. Такие молотки имеют невысокий вес и доступную цену.

Специально для удобства выполнения кирпичной кладки был разработан автоматический молоток каменщика. Он еще не приобрел достаточную популярность, однако у него есть очень весомые преимущества. Конструкция автоматического молотка состоит из двух лазерных уровней, пневматического элемента, который создаёт ударный момент и лазерного приёмника, который способен «понимать» и принимать сигналы других лазерных лучей. Использование такого инструмента очень простое, но эффективное.

Допустим, вы выполнили фрагмент кирпичной кладки, но сомневаетесь, что был соблюдён главный ее параметр – строгая перпендикулярность к основанию. Именно для выравнивания кладки и доведения её до идеала и служит автоматический молоток каменщика. Он устанавливается прямо на последний ряд кирпичей, его лазерные уровни создают отметку, на которую вам необходимо ориентироваться, затем каждый кирпичик подбивается под один уровень. Очень просто, понятно, а главное, действительно функционально.

Если раньше качество исполнения кладки определялось навыками работника, и стоило только надеяться на его сознательность и квалификацию, то теперь такую сложную работу можно выполнить и самостоятельно. Тем более, что производительность труда при использовании этого инструмента возрастает почти в 5 раз, а его высокая стоимость окупится спустя пару месяцев использования.

Что мне нужно знать про молотки? Основные виды молотков, технические характеристики

Бывают:

• слесарный;
• столярный;
• молот;
• киянка (деревянный молоток);
• кувалда;
• молоток Физделя;
• молоток Кашкарова;
• скальный молоток;
• отбойный молоток.

Фото 1 — Кувалда GRAPHITE ROUND Stanley 1-54-924

Столярный молоток — инструмент с раздвоенным выступом-зубцом, что удобно для выдергивания гвоздей.

Долото используют при отделке кромок и углов в каменотесной работе. По нему бьют киянкой. Изготовлена она из дерева, а с обеих сторон у нее есть бойки.

Иногда ударная часть инструмента из мягкого материала — меди, резины, свинца. Их используют для щадящего удара, чтобы не повредить деталь.

В невесомости применяется инструмент, что не отскакивает при ударе. Его пустотелый боёк заполнен металлической тяжелой дробью.

Производят инструменты различных типов, форм, размеров, оговоренные по ГОСТу 11042-90.

Вес	Молоток
400 г и 500 г	Слесарные
600 г и 800 г	Ремонтные
4-16 кг	Кувалды

Конструкция инструмента

Главная часть – цельный кусок стали с содержанием углерода.
Рукоятка деревянная, как правило, из бука, березы, ясеня, дуба, граба, клена или рябины.

Модели с фиберглассовой рукояткой считаются оптимальными — прочные, не боятся сырости, отлично гасят удар, никогда не соскакивают с ручки. Фиберглассовые рукоятки и внешне красивы, и держать их удобнее в руке.

Фото 2 — Зубр цельнокованый, с фиберглассовой рукояткой, 500 г

Модель с цельной металлической ручкой удобный, но его необходимо при покупке проверить: ударить таким же молотком по поверхности — качественный инструмент и рукоятка не оставляют следов.

Вопрос №1: как выбрать молоток и какой лучше?

Ответ: следует руководствоваться целями и областью применения.

Технические характеристики, типы и их назначение

Название	Габариты	Средний вес	Применение
Молот	Высота молота в мм зависит от веса бабы и бывает от 1830 мм до 3500 мм	От 0,5 кг до 9 кг, в больших кузницах – от 40 до 100 кг, на сталелитейных и железных заводах до 50 тонн	Для нанесения ударов при разбивании камней, ковка металлов
Слесарный молоток	Вес в граммах	300-500 г – для домашнего и бытового применения, более массивный – 2 кг	Работы с металлическими изделиями, производство ударов по рубящему инструменту или по керну
Столярный молоток	Длина ручки – от 20-30 см	250-450 г	Для забивания либо извлечения гвоздей в столярном или плотничном ремесле
Киянка (деревянный молоток)	130х90х60мм	300 г	Сборка, демонтаж, формовка материалов и конструкций
Кувалда	Вес в кг	От 3 до 15 кг	Демонтажные и монтажные работы (разбивание стен, вбивания столбиков и труб в землю)
Молоток Физделя	Ударная часть молотка заканчивается стальным шариком Ø17,5 мм	250 г	Проверка прочности бетона
Молоток Кашкарова	253х40х53мм	1,5 кг	Проверка прочности бетона на сжатие ударным методом
Скальный молоток	290 мм	600 г	В скалолазании, альпинизме, спелеологии, для набивки и снятия скальных крючьев, обработки краев скальных выступов, пробивки шлямбурных отверстий
Отбойный молоток	Средний размер хвостовика Ø 24 мм, длина 70 мм	От 3 до 30 кг	Вырубка в стенах проемов и ниш, демонтаж кирпично-бетонных капитальных сооружений, разрушение замерзшего или тяжелого грунта, удаление старого дорожного полотна
Молотки кровельные	МКР-1 – 300х118х50 мм МКР-2 – 340х160х67 мм	Не более 0,6 – 0,75 кг	Для кровельных работ, выравнивание и уплотнение фальцев

Как сделать молоток своими руками

Выбор изделий в магазинах огромен.

Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.

Исправить эту ситуацию просто.

Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.

Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.

1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.

Один конец рукоятки несколько тоньше второго.

Изделие тщательно ошкуривают.

2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.

Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.

3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.

4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.

Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.

5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.

Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.

Особенности

Слесарный молоток – это надежный и функциональный ударный инструмент, используемый для забивания либо разбивания разнообразных предметов, в первом случае чаще всего это бывает гвоздь, а во втором – трудно разделяемые скрепления. Кроме того, молотки нашли применение для проведения ударных работ, к примеру, при манипуляциях с отверткой, оснащенной подпятником или с долотом. Масса и габариты молотка определены действующим нормативом – ГОСТ 23-10-77. Здесь же и дается определение термину «слесарные» – то есть предназначенные для потребностей народного хозяйства. Вес слесарного инструмента варьируется от 50 до 1000 г.

Молоток состоит из следующих частей:

• головка – для осуществления удара на обрабатываемом основании;
• клин – удерживает головку и защищает его от слетания при размахе;
• рукоятка – нужна для облегчения работы, а также увеличения параметров заказа.

Головка слесарного молотка имеет свои конструкционные характеристики. У нее есть пара окончаний – бойок и носок, которые отвечают за проведения разнообразных манипуляций. Бойок может быть квадратным либо круглым, тонкий носок в большинстве случаев имеет треугольное либо цилиндрическое сечение, на самом конце немного округляется. Изготавливается головка из стали марок У7 либо 50, возможно применение других сплавов в случае, если они ни в чем не уступают вышеназванным по своим физико-техническим особенностям. Непременное условие – головка должна иметь особое защитное покрытие, чаще всего ее оцинковывают, дополнительно металл может покрываться фосфатными или оксидными составами, после головку просушивают и красят специальными эмалями. Клин также изготавливается из стали.

Рукоятки могут быть трех видов: овальные, овальные с сужением либо имеющими прямоугольное сечение. В зависимости от габаритов головок ширина ручки варьируется от 20 до 40 см. Бытовые модели обычно выполняются с размерами 25–35 см, в таком случае головка обычно весит 10–40 г. Рукоятки слесарного молотка непременно гладкие, без дефектов поверхности и заусенцев.

Они должны быть массивными, но упругими, чтобы сократить нагрузку на человека при проведении манипуляций. Подобными свойствами отличается и древесина клена, рябины, а также кизила, ясеня либо дуба. На рукояти такого инструмента, а также в местах его соединения с головкой не допускается никаких трещин.

Молоток кровельщика

Помимо кровельного молотка, так же получил народные названия острозубый молоток, клык, остроносый молоток.

Данный молоток собрал в себе функционал, необходимый для проведения общепринятых кровельных работ.

В нём есть зазубренный боёк, предотвращающий скольжение при ударах по гвоздю.

  Торцевая часть головки молотка со стороны бойка оснащена пазом для вставки гвоздя, что удобно когда нет возможности придерживать гвоздь второй рукой:

Паз предназначен для наживления гвоздя без придерживания его второй рукой. Он имеет контуры гвоздя и в нём есть магнит, который не даёт выпадать гвоздю.

Со стороны гвоздодёра имеется острый носик – это элемент от классического шиферного молотка.

Вес молотка 500-700 грамм, что подходит для забивания гвоздей размером 35-150 мм.

Шиферный молоток

Ещё один вид кровельного молотка.

  Данный молоток относится к специфическому виду инструментов и применяется только для специализированных работ.

  Разработан и используется данный молоток специально для монтажа сланцевой кровли, штучной черепицы и шифера.

Острый нос молотка служит в качестве пробойника. Так же на молотке имеется гвоздодёр. Ручка молотка закруглённая, что позволяет удобно использовать весь функционал молотка.

Кровельный молоток для сланцевой кровли

  Молоток предназначенный для работы со сланцевой кровлей. С одной стороны головки молотка – зазубренный боёк, а с другой – топорик с гвоздодёром:

Топорик на молотке нужен для подрубки краёв сланцевых плиток, которую необходимо выполнить по технологии, для устранения следов заводской обработки сланца.

  Молотки для сланцевой кровли весьма разнообразны по форме и размеру.

Киянки

  Киянки – это зачастую деревянные и резиновые молотки, которые применяют в случаях, когда должно быть исключено повреждение поверхности материала с которым ведутся работы.

  Ассортимент данных молотков просто огромен. Разнообразие по размерам и типу материала очень большой.

  Киянки используют при работах с хрупкими материалами, а так же для того, чтобы избежать повреждений на поверхности детали, изделия или инструмента, соприкасающихся с бойком.

Профессиональные деревянные киянки делают из лиственницы.

Резиновый молоток, в основном, используют при укладке тротуарной плитки и в автомобильном ремонте кузовов.

Рихтовочный молоток

Так же, этот молоток в узких кругах профессионалов называется ляпка.

  Это специальный профессиональный инструмент для работы с тонколистовым металлом и жестью.

Ляпки бывают разные по размерам и формам. Подбираются под конкретные задачи.

Кирка

Кирка считается молотком каменщиков.

Бойком подбивают кирпич при кладке, а противоположной стороной в виде лопатки – колят кирпич под необходимые размеры.

Так же кирка широко используется для удаления штукатурки и чистки б/у кирпича.

Кувалда

Кувалда – это молоток супертяж. Она необходима там, где требуется сила удара и грубая сила.

Имеет народные названия машка и балда.

  В сравнении с остальными молотками, кувалда имеет большую массу корпуса до 2,5 кг.

Спектр работ проводимых кувалдой очень большой. Она применяется при демонтажных работах, для забивания арматуры, кольев под завязку или железных опор.

Характеристики и назначение инструмента

Чтобы разобраться с характеристиками инструмента, нужно сначала определить, для чего предназначен молоток. Данное приспособление применяется, если нужно забить гвоздь, металлический клин. Но устройство бойка может быть более функциональным, например, оснащаться приспособлением для выдергивания гвоздей. Такой молоток для удаления гвоздей называется гвоздодер. Есть и другие виды, которые также имеют свои названия.

Что касается самого простого варианта, то стандартный молоток соответствует ГОСТ 2310-77. Вес молотка зависит от функциональных особенностей и сферы применения, но обычно он не превышает 4-х кг. Чтобы более подробно ознакомиться с инструментом, стоит знать его характеристики. Но предварительно нужно знать строение приспособления.

ГОСТ 2310-77 Молотки слесарные стальные. Технические условия

1 файл   483.81 KB

Взглянув на инструмент, сразу же становится понятно, из чего состоит молоток:

• Головка. Металлическая часть, которая в свою очередь делится на боек, клин и острый носок, может также иметь разную форму. Обычно головка молотка с круглым бойком и сферическим носком.
• Рукоятка. Длина рукоятки состоит из части, на которую наносится логотип фирмы-производителя и основной для удерживания. Длина рукоятки молотка может быть разной, главное, чтобы она обеспечивала нормальный хват.

В соответствии со строением и видом определяются размеры молотка. Главным соотношением является масса головки и длина ручки инструмента. Средняя длина может составлять от 25 см до 33 см. в противном случае, если металлическая часть будет тяжелой, а ручка короткой, то приспособление быстро сломается или будет неэффективным.

Характеристики молотка в соответствии с его составными частями:

• Вес молотка для забивания гвоздей может составлять 300-800 г. Может быть и более 1 кг, если вся конструкция изготовлена из металла.
• Головка инструмента всегда изготавливается из стали. Сталь молотка проходит несколько этапов обработки – литье, закалку, кузнечное отбивание. Защитный слой твердого материала при этом составляет 3-4 мм.
• Чтобы металл не «съедала» коррозия, его покрывают защитным слоем. Благодаря этому ударная часть молотка может выдерживать огромное давление и мощные удары.

Ручка любого вида молотка может изготовляться из дерева, металла или фибергласса. Все представленные варианты имеют свои преимущества и недостатки, но наиболее популярным остается дерево. Чтобы рукоятка выдерживала огромные нагрузки, для ее изготовления используют древесину твердых пород – береза, ясень, клен, дуб. Дополнительно поверхность покрывают защитным слоем.

Конструкция молотка и основные материалы

Первый молоток появился очень давно. Можно сказать, что это первый из инструментов, который люди применяли для своих нужд. Все мы видели молоток, много раз держали его в руках и знаем, что простейший молоток состоит из двух основных элементов: рукоять и головка.Головка имеет несимметричную форму, одна её часть имеет заострение, которое называют клин, а другая часть – плоская или немного выпуклая, её называют боек. Это главная ударная часть молотка, на которую приходится основная работа. Она имеет достаточную прочность и площадь для того, чтобы выдерживать многократные удары по твёрдым поверхностям. Клиновиднаячасть молотка служит для раскалывания чего-либо или при чеканке. Её форма позволяет развивать большую силу удара благодаря меньшей площади контактной поверхности.

В центре головки расположено специальное отверстие для крепления рукояти, которое называется всад. Обычно он выполнен в виде круглого или овального отверстия, которое плавно переходит в конус. После крепления головки на рукояти, часть ее, которая выступает из отверстия, расклинивают, чтобы она полностью заняла внутреннюю полость всада. Такое крепление предотвращает спадание головки.

Для того, чтобы обеспечить высокую прочность и долговечность головки, её изготавливают из высокопрочного металла методом ковки, литья или фрезерования, с последующей термической обработкой. Специальные режимы закалки позволяют добиться высокой поверхностной прочности при вязкой сердцевине. Упрочнённый поверхностный слой достигает 3-5 мм. Такая структура обеспечивает высокую твёрдость, но в то же время защищает головку от хрупкости. Для защиты головки от коррозии, её покрывают гальваническим покрытием или используют специальные виды красок.

Универсальнымматериалом для изготовления рукояти молотка всегда было дерево. Оно очень прочное, не скользит в руке и имеет длительный период службы, а если в процессе использования вы все же сломаете рукоять, её очень легко заменить или даже сделать самому

Очень важно, чтобы волокна древесины, из которой изготовлена рукоять, были перпендикулярны головке. В таком случае при ее поломке вы не травмируетесь. Порода дерева должна быть определённого вида

Для этих целей хорошо подойдет бук, берёза, ясень, дуб, граб, клён или рябина. Не подходящими породами являются сосна, осина, ольха и ель.

Есть рукояти, выполненные из металла или пластика, а более современные молотки выпускаются с фиберглассовыми ручками. Это новый материал, который очень хорошо проявил себя в использовании. Он не скользит в руке и помогает снизить силу отдачи при ударе. Металлические рукояти полые внутри, имеют форму круга в поперечном сечении, и для удобства работы, покрываются резиной. Пластиковые ручки тоже покрыты слоем резины. Рукояти из пластика, металла или фибергласса имеют два преимущества перед деревом: они не рассыхаются со временем и не подвержены разбуханию при контакте с водой. Выбирайте в зависимости от того, с каким материалом вам удобнее и приятнее работать. Главное, чтобы рукоять была намного легче, чем головка и имела соответствующую длину.

Особенности

Слесарный молоток – это надежный и функциональный ударный инструмент, используемый для забивания либо разбивания разнообразных предметов, в первом случае чаще всего это бывает гвоздь, а во втором – трудно разделяемые скрепления. Кроме того, молотки нашли применение для проведения ударных работ, к примеру, при манипуляциях с отверткой, оснащенной подпятником или с долотом. Масса и габариты молотка определены действующим нормативом – ГОСТ 23-10-77. Здесь же и дается определение термину «слесарные» – то есть предназначенные для потребностей народного хозяйства. Вес слесарного инструмента варьируется от 50 до 1000 г.

Молоток состоит из следующих частей:

• головка – для осуществления удара на обрабатываемом основании;
• клин – удерживает головку и защищает его от слетания при размахе;
• рукоятка – нужна для облегчения работы, а также увеличения параметров заказа.

Головка слесарного молотка имеет свои конструкционные характеристики. У нее есть пара окончаний – бойок и носок, которые отвечают за проведения разнообразных манипуляций. Бойок может быть квадратным либо круглым, тонкий носок в большинстве случаев имеет треугольное либо цилиндрическое сечение, на самом конце немного округляется. Изготавливается головка из стали марок У7 либо 50, возможно применение других сплавов в случае, если они ни в чем не уступают вышеназванным по своим физико-техническим особенностям. Непременное условие – головка должна иметь особое защитное покрытие, чаще всего ее оцинковывают, дополнительно металл может покрываться фосфатными или оксидными составами, после головку просушивают и красят специальными эмалями. Клин также изготавливается из стали.

Рукоятки могут быть трех видов: овальные, овальные с сужением либо имеющими прямоугольное сечение. В зависимости от габаритов головок ширина ручки варьируется от 20 до 40 см. Бытовые модели обычно выполняются с размерами 25–35 см, в таком случае головка обычно весит 10–40 г. Рукоятки слесарного молотка непременно гладкие, без дефектов поверхности и заусенцев.

Они должны быть массивными, но упругими, чтобы сократить нагрузку на человека при проведении манипуляций. Подобными свойствами отличается и древесина клена, рябины, а также кизила, ясеня либо дуба. На рукояти такого инструмента, а также в местах его соединения с головкой не допускается никаких трещин.

Работа с инструментом

1. Перед началом работы нужно всегда проверять прочность соединения элементов конструкции. На рукоятке не должно быть трещин и сколов. Молотки, имеющие дефекты, ненадёжны и опасны в работе.
2. Держать молоток при работе нужно за середину рукояти или выше. Это повышает КПД и обеспечивает безопасность.
3. Для забивания гвоздей нельзя использовать боковую поверхность головки. Это может привести к её расколу.
4. Усилие при работе с молоком должно распределяться по всей руке, а не только на кисть и ладонь.
5. Обрабатываемый молотком материал всегда должен находиться на твёрдой основе.

Советы

• Работать с кувалдой нужно в средствах защиты для глаз и ушей. Отлетающие от обрабатываемого материала осколки могут нанести человеку повреждения. После длительной работы у рабочих может начаться звон в ушах.
• Удерживать гвоздь во время забивания можно с помощью картона. Это спасёт пальцы от возможного удара молотком.
• Для того, чтобы смягчить удар молотка, на головку инструмента накладывают кусок теннисного мячика. Такая необходимость часто возникает при сборке мебели.

Виды

Из какого материала ручка Вашего молотка?

ДеревоМеталл/Пластик

Основной классификацией инструмента считается его подразделение по сферам деятельности. По назначению молотки подразделяют на:

• Слесарный. Используются в быту и профессиональной деятельности. последние выпускаются массой до 2 кг. Головка имеет клиновидную форму, боек слегка закругленный или плоский. Рукоятка делается деревянной или обрезиненной.
• Столярный. Производится только с плоским бойком. Клиновидная сторона головки выполняется в форме гвоздодёра.
• Плотницкий. Тыльная часть головки имеет форму хвоста ласточки. Боек выполняется рифлёным или плоским. У некоторых моделей его специально намагничивают для удержания гвоздя. Носик в форме гвоздодёра может иметь угол наклона от 0 до 120 градусов.
• Кровельный. Используют при устройстве мягкой и жёсткой кровли.

• Киянка. Применяется при работе с жестью или листовым металлом. Материал изготовления: литая резина, дерево или литая резина. Различают столярную и слесарную киянку. У первого вида инструмента головка имеет цилиндрическую или бочкообразную форму. В слесарном варианте она клиновидная.
• Кирка. Инструмент предназначен для каменщиков. Головка по твёрдости не уступает кузнечному молоту. На рукоятке делаются насечки в форме линейки. Плоская часть имеет небольшое сечение, тыльная сторона головки заострена.
• Рихтовочный. Используют при проведении кузовных работ для выравнивания вмятин.
• Кувалда. Инструмент имеет всад конической формы. Используется для силовых работ.