Запенивание Пеноизолом – особенности средства

Общая характеристика

Пеноизол представляет собой утеплитель, который создается на основе карбамидной смолы. Она вспенивается и застывает на различных видах оснований. Многие монтажники уже давно применяют представленный материал при утеплении различных объектов. Тем, кто еще не знаком с представленным материалом, предлагается рассмотреть отзывы о пеноизоле. Кто утеплял им дома, строения готовы поделиться своим мнением об этой теплоизоляции.

Название представленного утеплителя – это наименование торговой марки. Существует множество других компаний, которые производят такой же продукт, но под другими названиями. Все они представляют собой карбамидный пенопласт.

Среди отечественных аналогов пеноизола можно назвать юнипор, экоизол, меттэмпласт, мипора, теплоизол и т. д. Зарубежные названия представленного материала также разнообразны. В Великобритании карбамидный пенопласт называют флотофаумом, в Чехии – мофотермом, в Швейцарии – изошаумом и т. д. При этом принцип у представленных составов один и тот же.

Утепление дома пеноизолом

Судя по отзывам профессионалов, лучше всего карбамидно-формальдегидного пенопласт утепляет каркасные дома, помещения с трехслойными кирпичными стенами, кровли, мансарды, пространства между этажами (полы). Работы можно проводить изнутри и снаружи. Наружный способ предпочитается при маленькой площади квартиры, при промерзании стен, для общественных зданий или квартир с расположением батарей внутри стен. При нем крепятся плиты на фасадную сторону дома. При внутреннем утеплении заполняется пространство между стеной и обшивкой пеноизолом. В этом случае его используют для утепления частного дома. Проводить работы самостоятельно достаточно проблематично, так как требуются особые навыки и оборудование.

Если вы все же решили сделать это сами, проводить работы следует в несколько этапов:

Выбирается способ утепления;
Все подготавливается к процессу. Собирается оборудование, необходимое для самостоятельного утепления;
Затем смешивается состав. Перемешивается;
В жидком пенообразном состоянии заливается в подготовленные углубления. Давление воздуха от пенообразной струи влияет на успех герметизации помещения. Это самый ответственный момент;
Полимеризация – это испарение жидкости и затвердевание пены. Проходит в несколько дней;
Через 2-3 дня срезаются излишки.

Закачивание пеноизола в стеновые перегородки Данный способ позволит вам в течение одного дня провести все работы по утеплению.

Процесс утепления дома снаружи с применением обрешетки

Данный способ походит для внешнего утепления деревянных, кирпичных и панельных домов. Только дома должны быть невысокими.

Обрешетка обеспечит надежное крепление утеплителя к стене. При выборе деревянной обрешетки проводится обработка каркаса антисептиками. Это необходимо для избегания гниения. При металлической этого не требуется.

Этапы проведения работ:

На лицевой стороне здания размещаются небольшие участки для крепления обрешетки;
Для крепежей высверливаются отверстия в отмеченных местах;
Эти отверстия заполняются раствором цемента или гипса. После затвердения в них вбиваются пробки;
Вертикальные детали (1м) обрешетки крепятся к внешней стороне саморезами, которые вкручиваются в установленные пробки;
Крепятся вертикальные элементы (0,5м);
Дольше наносится модифицированный пенопластик;
Ограничительную сетку крепят к каркасу для фиксации экоизола от подтекания и высыхания;
Все покрывается заранее выбранной отделкой.

Монтаж обрешетки для пеноизола Такой способ трудозатратный, но более удобный.

Характеристика пеноизола

Этот утеплитель характеризуется следующими качествами:

способность проводить тепло;
огнестойкость;
химическая и биологическая стойкость;
влагостойкость;
воздухопроницаемость;
прочность;
долговечность.

Чтобы понять, что же представляет собой этот утеплитель, необходимо более подробно рассмотреть его характеристики.

Способность проводить тепло и огнестойкость

Группа горючести такого утеплителя, как пеноизол, указывается как Г-1, а группа воспламеняемости – В-2. Это означает, что он очень выгодно отличается от других полимеров — не только не горит, но даже не поддается плавлению. По степени дымности он относится к группе Д-1, а по токсичности – к группе Т-1. Этот утеплитель применяется при широком температурном диапазоне: от -60 градусов до +80 градусов.

Можно привести такой пример – если температура окружающей среды будет такой высокой, что начинает плавиться даже металл, то с пеноизолом не произойдет ничего страшного. Он просто начнет тихонько испаряться без выделения вредных веществ. А при открытом огне дыма выделяется в 10 раз меньше, чем у пенопласта.

Химическая и биологическая стойкость

Большое количество теплоизоляторов подвергается во влажной среде воздействию плесневого грибка, покрываясь черным налетом. Однако пеноизол не боится не только такого грибка, но и всех других микроорганизмов. Грызуны обожают делать ходы в утеплителе, а пеноизол обходят стороной. Кроме того, этот материал совершенно не реагирует на агрессивную химическую среду и органические растворители. Таким образом, им можно совершенно без опаски утеплять чердаки и подвалы и быть уверенным в том, что продуктам ничего не угрожает.

Влагостойкость и воздухопроницаемость

он выгодно отличается от минеральной ватыутеплитель, стены

Так как этот материал гигроскопичен, то стены, утепленные им, имеют возможность свободно «дышать». Благодаря этому создаются комфортные условия для проживания в этом помещении. Кроме того, из-за этого стены разрушаются гораздо медленнее.

Прочность и долговечность

Однако, прочностью на изгиб материалы группы пенопластов похвастаться не могут и ломаются от небольшого усилия. А вот пеноизол считается очень прочным материалом. Оценивая его технические характеристики, применяют линейную десяти процентную деформацию, позволяющую определить его степень прочности на сжатие. Находиться она будет в пределах от 0,07 до 0,5 кг/см2. При изгибе этот показатель составляет от 0,1 до 0,25 кг/см2, а при растяжении – от 0,05 до 0,08 кг/см2.

Кстати, этот утеплитель, нанесенный на конструкцию вертикального типа, может служить очень долго — до 50 лет.

Недостатки пеноизола

Ни один строительный материал не может обходиться без недостатков, и пеноизол — не исключение.

Многие считают этот утеплитель вредным из-за того, что он выделяет формальдегид – вещество, являющееся канцерогеном, который имеет неприятный запах. Однако, многие лаковые покрытия и краски имеют гораздо более сильный запах. А пеноизол после высыхания пахнуть не должен. По заверениям изготовителей, выделяемый формальдегид имеет крайне низкую концентрацию, что подтверждается гигиеническим сертификатом.

Заливаемое в щели и проемы вещество совсем не увеличивает свой объем. Даже, наоборот, дает усадку, которая составляет от 0,1% до 5%. Причем происходит это в том случае, если все сделано качественно. Если работы выполняет непрофессионал, то он запросто может использовать некачественное сырье и использовать не самую качественную установку.

Основным минусом этого утеплителя чаще всего является погоня за наживой некоторых недобросовестных производителей, которые используют дешевое сырье очень низкого качества, без соблюдения правильной технологии. Расплачиваться за это приходится простым покупателям. Иногда и фирмы, производящие пеноизол высокого качества, могут выпускать брак. Так что стоит быть внимательным.

Виды пеноизола

Материала поставляется в нескольких товарных видах:

Жидкий

Представляет собой раствор, готовый для нанесения на утепляемые поверхности. Срок хранения раствора ограничен. Перед приобретением следует убедиться в годности продукта и герметичности упаковки.

Гранулированный

Гранулы поставляются в мешках. Срок их хранения практически неограничен, таким сырьем можно запасаться впрок. Перед нанесением придется потратить время для разведения раствора и доведения его до требуемой консистенции.

Гранулированный пеноизол

Листовой

Это утеплитель, вспененный и отлитый в формы на производстве. Листы имеют стандартный для утеплителя размер 1200*600 мм и удобны для укладки в направляющие или встык на горизонтальные поверхности. Поставляется также и в виде рулонов различной ширины.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Этапы технологии производства листового пеноизола

Подготовка форм.
Заливка жидкого пеноизола.
Выдержка 2-3 часа.
Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
Первичная резка на листы.
Сушка.
Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
Пенообразователь – 0,2 кг.
Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

Склад сырья.
Участок заливки форм.
Участок сушки.
Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

Самостоятельное изготовление пеноблоков

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не намного сложней замешивания обычного бетона с единственным отличием — вам понадобится пеногенератор. В остальном же производство не вызывает каких-либо сложностей.

А экономия при его использовании настолько существенна, что при возведении одно и двухэтажных коттеджей или домов, является наиболее выгодным.

Материалы и инструменты, которые вам понадобятся

На фото – форма для изготовления блоков.

Прежде чем приступать к самостоятельному производству блоков, необходимо закупить компоненты, используемые при замешивании, и приготовить оборудование, необходимое для изготовления пеноблоков в домашних условиях.

Для смеси вам понадобятся:

цемент марки не меньше М400;
песок мелких и средних фракций;
вода;
пенообразовательное вещество.

Кроме компонентов необходимо приготовить:

формы для пеноблоков;
пеногенератор;
нагнетательный компрессор.

Стоит заметить, что как формы, так и пеногенератор при определённых навыках вполне возможно изготовить самостоятельно.

На иллюстрации — оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях

Лучшим материалом для форм является влагозащищённая фанера толщиной 3-8 мм. Из неё собираются ящики нужных размеров, которые можно использовать в течение долгого времени. Их количество зависит от тех объёмов смеси, которые вы рассчитываете вырабатывать за один день.

Для того чтобы собрать пеногенератор своими руками, вам потребуются:

компрессор, который используется автомобилистами для подкачки колёс,
специальное приспособление, состоящее из смесительной камеры и пенообразующей трубки.

В этом приспособлении смешиваются вода и пенообразовательное вещество, а полученная пена под давлением подаётся непосредственно в цементную смесь. Для правильного изготовления генератора необходима инструкция, которую без труда можно найти на просторах всемирной сети.

Цена такого устройства при наличии компрессора будет значительно меньше, чем не только покупка, но и аренда дорогостоящего пеногенерирующего оборудования.

Изготовление пенобетонных блоков

На фото – срез пенобетона.

Процесс изготовления пеноблоков необходимо начать с подготовки места, где будет налажено производство и хранение брикетов. Желательно чтобы это было крытое помещение достаточного размера с возможностью проветривания, поскольку повышенная влажность не лучшим образом отразится на качестве блоков.

Бетономешалка и пеногенератор устанавливаются рядом, но таким образом, чтобы они не мешали вам загружать компоненты и выгружать замешанный раствор в формы.

После того, как рабочее место подготовлено, компоненты закуплены, а формы установлены, в бетономешалку засыпается цемент и песок, где и происходит их смешивание. В это же время в пеногенераторе происходит образование пены, которая под давлением закачивается в бетономешалку.

Готовую смесь заливают в формы и трамбуют путём штыкования или лёгкого постукивания по боковинам форм. Это необходимо для равномерного распределения раствора, для исключения образования пустот, значительно снижающих прочностные характеристики блоков.

По прошествии суток смесь схватится настолько, что формы можно будет разобрать, и залить новой порцией пенобетона, а готовым блокам нужно дать выстояться ещё не менее суток, прежде чем использовать их в строительстве или складывать для хранения в штабеля.

Пенопласт или пеноизол

Согласно отзывам покупателей пеноизол является наиболее выгодным и практичным средством для утепления помещений.

Пеноизол более безопасен и обладает низкой теплопроводностью по сравнению с пенопластом

Тот факт, что для монтажа пеноизола важно наличие знаний и оборудования, не останавливает покупателей, поскольку его характеристики лучше, чем у пенопласта. Если бюджет ограничен, можно купить пенопласт, поскольку он дешевле пеноизола, но лучше не экономить на утеплении

Резюме

Для того чтобы в полной мере представить, что такое пеноизол, перед его применением рекомендуется просмотреть видео или другие наглядные пособия с подробным описанием процесса монтажа.

Ниже представлена краткая инструкция по монтажу пеноизола:

Соберите оборудование согласно рекомендациям производителя.
В отдельной емкости смешайте все компоненты, учитывая пропорции.
Приготовьте поверхность – удалите следы отделочных работ.
Установите лаги из брусьев или сделайте обрешетку.
Равномерно нанесите материал, следя за тем, чтобы пена не выходила за установленные края.
Перейдите к монтажу.
Подождите, чтобы пеноизол стал твердым.
Срежьте излишки утеплителя острым ножом.
Проложите армирующую сетку после полного застывания материала.
При необходимости приступите к декорированию поверхности.

При выборе самого пеноизола и оборудования для монтажа важно учесть следующие рекомендации:

существуют пневмогидравлические и газожидкостные аппараты, при утеплении дома покупатели выбирают более бюджетный вариант – ГЖУ «Мини»;
не приобретайте оборудование со встроенным компрессором, который не имеет ресивера;
не делайте выбор в пользу установки, где генератор пены соединен с самим насосным блоком;
рекомендуется покупать оборудование, где плунжерный насос изготовлен из нержавейки или пластика;
следите за тем, чтобы плунжерный насос оборудования имел функцию регулирования оборотов;
перед покупкой пеноизола попросите продавца показать образец, он должен быть чистого белого цвета;
через 15 минут после напыления с помощью легких постукиваний проверьте, не проламывается ли материал;
пена не должна уменьшаться в объеме сразу после нанесения;
после застывания ячейки утеплителя должны быть мелкими и однородными;
при сжатии пеноизол должен приобрести начальную форму.

Согласно отзывам покупателей и заявленным характеристикам, при соблюдении всех рекомендаций во время покупки и в процессе монтажа вы получите качественный результат на долгие годы.

Необходимое оборудование

Пеноизольная установкаДля утепления ещё не существующего пола, какого-либо специального оборудования не нужно, естественно, кроме пеноизольной установки.

После застывания материала, с лаг нужно будет убрать его брызги. С этой задачей легко справится шпатель, нож или стамеска. Если проводилось утепление готового пола, то в работе пригодятся:

рулетка и карандаш для нанесение разметки отверстий;
электродрель или перфоратор со свёрлами диаметром 25 мм для образования отверстий в полу;
нож, стамеска, шпатель, чтобы убрать брызги пеноизола и часть материала проступившего в щели;
шпатель и раствор для заделывания отверстий в полу.

Утепление пеноизолом стен с прослойкой от 3 до 5 см

Утепление или запенивание стен жидкой массой может производиться как с наружной, так и внутренней стороны. Достаточным условием обеспечения эффективной теплоизоляции считается создание прослойки толщиной 3-5 см. Стеновая заливка теплоизоляции жидкого пенопласта может осуществляться несколькими способами.

Одним способом является заливка в полость между двумя слоями кирпичной кладки. Технология кольцевой кирпичной кладки достаточно распространена и предусматривает создание зазора между несущим и декоративным слоями. В него и направляется вспененная масса. Возможно 2 варианта утепления:

В процессе строительства. Смесь подается сверху по мере возведения стены (через 12-15 слоев).
В готовой стене. Заливка осуществляется через отверстия, которые сверлятся в декоративной кладке в шахматном порядке по всей поверхности стены. Диаметр отверстия немного превышает размер насадки на заливочном рукаве. Количество отверстий и их расположение должно обеспечивать полную и равномерную заливку.

Возможен еще один вариант – заливка в пространство между стеной и черновым покрытием. В качестве последнего часто используется гипсокартон, ДСП, фанера

У пеноизола есть важное преимущество – он не расширяется при полимеризации и отвердении, что дает возможность использовать листы с малой механической прочностью

После заливки полимеру необходимо дать 4,5-5 ч для затвердения, после чего можно проводить дальнейшие работы – удаление излишней массы, выравнивание стеновой поверхности, финишное декорирование и т. д.

Область использования, рекомендации по выбору

Строительная пена – утеплитель универсального назначения. Однако ввиду некоторых различий в свойствах различных составов, применять в том или ином случае лучше конкретную разновидность. Для этого существует следующий ряд рекомендаций:

Заделка трещин, дефектов, полостей при монтаже окон и дверей проводится полиуретаном. При этом застывший материал нужно предохранять от прямого попадания солнечных лучей.
Заполнение большого межстенного объёма каркасных сооружений осуществляется при помощи пеноизола. Используется как снаружи, так и изнутри для формирования утепляющего уплотнения в стенах и полах между листами обшивки.
Устранение малогабаритных неровностей, трещин, швов, полостей делают посредством монтажной пены. Например, при монтаже твёрдых утепляющих панелей, обустройстве фундамента, установке окон.

Заделка дефектов монтажной пенойИсточник yandex.net

Полиуретановая жидкая пена для утепления стен, чердаков, кровли, подвалов создаёт надёжную защиту с хорошими показателями гидроизоляции. Распыление проводят из специального оборудования. Однако если объем аналогичных работ небольшой, то вполне приемлемо использовать монтажную пену из баллонов.

Сферы применения жидкого пенопласта

Внутри домов жидкий пенопласт используется реже, чем для наружного утепления. Чаще всего, с его помощью изнутри помещений оснащаются:

чердачные перекрытия в панельных домах;
межстропильные пространства;
наклонные участки комнат;
утепление двух частей стен, которые плотно прилегают друг к другу;
опалубки;
фальш-стены;
деревянные полы;
труднодоступные участки стен.

Также с помощью пеноизола можно утеплять емкости и использовать его для изготовления всевозможных пенопластовых изделий:

багетов;
плинтусов;
плит;
элементов рельефа и многого другого.

При изготовлении своими руками подобных изделий следует внимательно проверять все материалы. Не применяйте жидкий пенопласт от неизвестных производителей по подозрительно низкой цене. Как правило, это продукт низкого качества, который может негативно сказаться на вашем состоянии здоровья. Желательно перед покупкой мониторить в интернете отзывы о той или иной торговой марке пеноизола, и только потом делать свой выбор.

Жидкий пенопласт, который продается в баллонах, можно применять в качестве клея. По форме и сфере использования он напоминает монтажную пену, хотя имеет более высокий уровень теплопроводности и паропроницаемости.

С помощью жидкого пенопласта можно закреплять плиты утепления на стенах и других поверхностей. При работе нужно соблюдать ряд следующих правил:

проверьте поверхность на предмет дефектов. На ней не должно быть ржавчин, скол и трещин, также она должна быть ровной;
поверхность очищается и удаляется вся пыль;
в местах контакта пены с плитой нужно нанести воду для улучшения адгезии;
пеноизол можно наносить как на полную поверхность, так и по горизонтали и диагонали в целях экономии средства;
после нанесения пены на поверхность плиты, ее нужно сразу же прижать к стене.

Также помните, что если при оснащении поверхности жидким пенопластом вы не позаботитесь заранее о вентиляции, то это приведет впоследствии к образованию конденсатов.

Отзывы покупателей жидкого пенопласта говорят о том, что одна из причин выбора данного утеплителя – это отсутствие необходимости тщательно готовить поверхность перед работой и универсальность применения пеноизола.

Итак, с его помощью можно:

утеплять внешние ограды;
обеспечивать теплоизоляцию стен;
оснащать кирпичные трехслойные конструкции;
наполнять пеной железобетонные панели;
использовать как утеплитель для слоистых панелей;
обеспечивать надежную звукоизоляцию;
проводить межэтажное утепление домов;
утеплять крыши, чердаки, мансарды, балконы, гаражи, боксы, ангары, открытые площадки, хозяйственные постройки и многое другое;
осуществлять теплоизоляцию и звукоизоляцию панелей, которые ставят на металлический или деревянный каркас;
проводить утепление грунта.

Физические характеристики утепления пеноизолом

Пеноизол является разновидностью карбамидно-формальдегидного типа утеплителя. История его применения берет начало из Германии. Сейчас активно используется во многих странах не только Европы, но и всего мира. Материал отличается низкими показателями теплопроводности и низкой объемной плотностью, которая составляет от 6 до 60 кг на один кубический метр. Внешне схож с пенополистиролом. Имеет вид белого мелкоячеистого материала, на котором практически отсутствуют крупные воздушные вкрапления.

После того как пеноизол высохнет, он становится более упругим, не имеет никакого запаха, под воздействием незначительных деформаций способен легко восстановиться. При затрагивании среза, происходит осыпание мелких пузырьков. Кроме этого, материал устойчив перед воздействием микроорганизмов и насекомых.

По заявкам производителей, одна плита пенозола толщиной 0,1 м, с легкостью заменит слой бетона толщиной почти в 3 м, кирпичную стену — 1,8 м, минеральную вату — 0,2 м, а пенополистирол — 0,15 м. Из этого следует, что именно пеноизол имеет самые высокие теплоизоляционные показатели.

В соотношении с плотностью материала, карбамидно-формальдегидный утеплитель отличается различного рода прочностными характеристиками. Пеноизол имеет же легкую структуру, схожую с пенопластом, он без особых усилий сжимается как губка.

Если рассматривать отличие пеноизола от пенополистирола, то, в первую очередь, пеноизол является абсолютно негорючим материалом, не способным к воспламенению. Данное качество основывается на его составе, а именно на наличии азота. Для изготовления материала используются термоактивные смолы, которые после остывания не способны снова стать жидкими, поэтому утеплитель не плавится. Пеноизол способен нормально функционировать даже при температуре более 110 градусов. При соблюдении технологии укладки материала и правильной его эксплуатации, срок службы пеноизола составляет более 90 лет.

Подробности

Достоинства и недостатки

Жидкий пенопласт обладает множеством плюсов, а еще выгодно отличает его от остальных разновидностей тепловых изоляторов. Такой материал имеет следующие преимущества:

Низкий коэффициент тепловой проводимости.
Упругость и эластичность. За счет своих свойств пена будет заполнять все пустоты и щели, исключая появление воздушных мостов холода.
Устойчивость к механическим воздействиям. При силовой нагрузке застывший материал приминают, а после прекращения давления быстро будет возвращаться исходное положение.
Устойчивость к резким температурным перепадам и изменениям показателей влажности.
Прекрасные проницаемость пара. Благодаря этому свойству на утепленных настенных поверхностях не начнет скапливаться конденсат.
Прекрасным сцеплением. Пенка надежно и быстро сцепляется с любыми видами оснований, за счет чего ей удобно утеплять строения со сложными строениями.
Отличной защитой от грибковых колоний и плесени. Можно не бояться того, что в утеплителе могут завестись насекомые или его могут испортить грызуны.
Выгодной стоимостью. Сырье для создания пеноизола недорогостоящее, что сказывается положительно на расценки готового материала. Выполняя установке теплового изолятора собственноручно можно сэкономить большую сумму на утепление дома.
Долговечность – правильно установленный материал тепловой изоляции может прослужить больше 50 лет без изменения качеств эксплуатации.
Экологичностью – при использовании тепловой изолятор не выделяем вредоносные вещества, и он безопасный для здоровья.

По отзывам тех, кто утеплял свое жилье посредством такого материала, будет свидетельствовать об усадке материала (около 5%). Еще к минусам отнесем невозможность приготовления и нанесения массы пенообразного типа без специального оборудования. Его можно брать в прокат или приобрести, а это приведет к дополнительным тратам финансов. К минусам отнесем и высокий процент поглощения влаги, малую прочность разрыва и невозможность работать с пеной с температурой в +5 градусов. Помимо этого, при установке материала есть риски выделения опасных фенолформальдегидных паров. И все-таки, вредный материал или нет, следует разобраться подробнее.

Вредный ли материал или нет

По многочисленным отзывам в сети, многие потребители жидкой пены жалуются на токсичный аромат при установке и просыхании. Как отмечали специалисты, такие ситуации можно наблюдать при покупке некачественного теплового изолятора. Дело в том, что определенные производители для экономии применяют дешевую карбамидную смолу с большим количеством примесей. Качественный изолятор тепла может источать неприятный аромат лишь при установке. Это объясняется тем, что при полимеризации вещество начнет выделять формальдегиды. Но их число незначительное, а по сравнению, большинство современной лакокрасочной продукции выделяют куда больше вредоносных веществ, и в то время как сделанный по стандарт пеноизол перестанет источать формальдегиды при просыхании.

Обзор производителей

Пеноизол является торговым названием карбамидного пенопласта и применять такой знак может лишь фирма НСТ (это «Новые Строительные Технологии»). Такой материал выпускают за границей, в каждой стране у него свое название:

Флотофоам в Великобритании.
Анимотерм в Германии.
Инсулспрей в Канаде.
Мофотерм в Чехии.

Основу для создания жидкого пенопласта в России будут производить компании ЗАО «Метадинеа», ОАО «Тольяттиазот», а также ОАО «Акрон» и прочие.

Комплектующие

Пеноизол своими руками можно сделать непосредственно на строительной площадке, а также для подачи требуется специализированное оборудование. Сюда отнесем газожидкостные установки, функция которых заключается в смешивании входящих компонентов в материал и подача готовой пены в формочки или места утепления.

Помимо агрегатов для смешивания потребуется воздушный компрессор и емкости для реактивов. Принцип действий такой – к газожидкостному устройству посредством шланга подсоедините все емкости с требуемыми компонентами, а еще компрессор. После смешивания реактивов получается пенка.

Далее она будет поддаваться в заливочные формочки или зазоры воздуха на строительных объектах. До того, как приобрести пеноизол, а еще купить или взять в аренду все нужные комплектующие для утепления дома, требуется узнать определенные рекомендации.

Технология изготовления

Потребуется купить первоначальный набор компонентов, которые будут растворяться водой:

синтетическая карбамидоформальдегидная смола;
пенообразователь для формирования ячеистой структуры;
катализаторы для застывания.

Состав создать можно самостоятельно, эмпирически подбирая пропорции, или воспользоваться классическими соотношениями.В процессе производства проходятся этапы:

замешивается пенообразователь с катализатором в рассчитанном объеме воды температуры 18-22С;
смолу заготавливают в отдельной емкости для подачи в раствор под давлением;
диффузные процессы осуществляют благодаря внедрению струи сжатого воздуха, что в результате дает суфлеподобную консистенцию;
полученный полуфабрикат распределяют по спецформам для застывания в течение получаса;
сформировавшиеся заготовки делят на плиты заданных геометрических параметров;
по технологическому плану наружный слой должен быть защищен от возгорания и механических повреждений благодаря нанесению химического состава на основе жидкого стекла;
готовый продукт упаковывается и складируется для отправки заказчикам.

Чтобы организовать бесперебойную работу цеха на автоматизированной линии в течение длительного времени достаточно 2-3 специалистов.

Необходимое оборудование:

воздушный компрессор с накопительными емкостями;
комплект разборных форм;
газожидкостная установка;
упаковочная площадка;
рабочие емкости.

Сэкономить можно на сушильном оборудовании, так как застывание данного материала происходит при комнатной температуре.

Организация производства на выезде доступна за 70 тыс. рублей. В стационарных условиях приемлемым помещением является пространство 100 кв.м с водопроводом, канализацией и электричеством. В цехе необходимо сформировать качественную принудительную вентиляцию. Аренда в зависимости от региона обойдется в 20-50 тыс. руб. в месяц.

Остальные бизнес идеи для дома и промышленных масштабов можно посмотреть на канале

Утепление стен Пеноизолом – характеристики и фото