От чего зависит прочность
Как уже стало ясно из вышеизложенного, крыша может разрушиться по причине слабой основы. Производители нередко экономят на сечении оцинкованного профиля. При этом их продукция становится дешевле и доступнее, но качество ее заметно падает. Решить эту проблему можно следующими способами:
- разобрать постройку на зиму;
- периодически убирать с крыши готового сооружения снег;
- установить специальные подпорки (хотя это не гарантирует целостности постройки);
- купить модель с усиленным каркасом;
- усилить основу собственноручно, соорудив ее из дерева или профиля.
Запланированный ремонт сооружения и его усиление, конечно же, начинается с проверки сооружения, включая все мелочи. Прежде всего, тщательно осматривается поликарбонат
Обращается особое внимание на все его трещины, вмятины, вздутия. Помутнение тоже может стать поводом для беспокойства
Кроме того, проверяется вся постройка на наличие крена или перекосов. Для этой цели лучше всего использовать уровень.
Если повреждений не наблюдается, стены парника можно просто вымыть изнутри и снаружи, продезинфицировать и при необходимости частично сменить грунт. Ну, а если повреждения все же обнаружены, потребуется усиление теплицы.
Проблемы каркаса
Чаще всего огородники предпочитают простой деревянный каркас. К нему в инструкции по установке парника предъявляется минимум требований
Но в некоторых моделях уделяется внимание его креплению Г-образными скобами к поверхности грунта. Крепежным элементом в этом случае выступают стержни арматуры (диаметр – до 0,95 см)
Прижимная их сторона обычно имеет длину 15-20 см. А длинная, утапливаемая в грунт, – до 45 см.
Все вышеописанные неприятности происходят не сразу. Порча поликарбоната или наклон всей постройки случаются постепенно.
А вот внезапно согнувшийся металлический профиль или поломка доски могут произойти внезапно. И реагировать на подобное нужно, как можно быстрее. Металл выправляется, доска сколачивается (как правило, достаточно бруска, заколоченного поверх нее внахлест).
Чтобы проблема не повторилась, слабое место нужно зафиксировать и укрепить установкой дополнительной колонны. Но, если есть возможность заменить сломавшуюся или попорченную деталь полностью, нужно это сделать. Только не рекомендуется заниматься этим в мороз или в дождь. Ничего хорошего из такой затеи не выйдет.
1 Особенности поликарбоната разных типов
Поликарбонат, из которого производятся перекрытия для парников и зданий обладает рядом полезных качеств, которые определяют его широкую функциональность. Он очень прочный, легко выдерживает механические воздействия, действие атмосферных осадков и резких температурных изменений.
В зависимости от структуры материала и процесса изготовления, весь поликарбонат делится на два вида:
- монолитный;
- сотовый.
Теплица из поликарбоната
Монолитные поликарбонатные листы представляют собой плотный материал, который состоит из нескольких слоев бисфенола. Чаще всего каждый слой отвечает за конкретное качество созданного материала. Так, например, наиболее плотный средний монолитный слой отвечает за максимальную прочность листа. Верхний слой позволяет блокировать негативное воздействие солнечных лучей.
Как правило, этот тип поликарбоната к потребителю поставляется в виде листов больших размеров: 205 на 305 мм с толщиной листа до 12 мм. Он изготавливается из гранулированного бисфенола, который добывают путем химического соития ацетона и фенола. Поверхность листа может быть либо гладкой, либо рифленой.
Сотовый поликарбонат для теплиц имеет особую структуру. Эта разновидность представляет собой два тонких листа поликарбоната, которые соединены между собой ребрами жесткости. Объем между этими ребрами ничем не заполняется. Сотовый поликарбонат относится к пустотелым материалам. Все перегородки между двумя листами могут располагаться параллельно, перпендикулярно или зигзагообразно.
Благодаря такой конструкции, материал сочетает в себе относительную легкость и высокую прочность. Плотность поликарбоната ячеечного типа составляет 1,2 грамма на кубический метр. Вес материала равен 0,9 – 2,6 килограмма на квадратный метр. Также материал обладает высокой сопротивляемостью механическим повреждениям и способен выдерживать температуру до 120 градусов.
Теплица из поликарбоната на дачном участке
1.1 Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы?
Как выбрать поликарбонат для теплицы? Выбирая листовое покрытие, следует обращать внимание на климатические условия региона, сезон выращивания культур, конструкцию предполагаемого сооружения. В большинстве случаев, исходя из выше перечисленных критериев, используется ячеечный поликарбонат
Причем, важным вопросом является: «Какой толщины поликарбонат лучше взять?». В этом плане используется 4 типа размера:
- листы с толщиной 4 мм (четверка);
- материал с толщиной в 6 мм (шестерка);
- материал с толщиной 8 мм (восьмерка);
- лист с сечением 10 мм (десятка).
Четверкой чаще всего перекрываются арочные теплицы из поликарбоната. Толщина поликарбоната для парников такого типа обеспечивает достаточную пластичность и может принимать дугообразную форму. Но, под сильные атмосферные осадки такой пластик мало пригоден. Достаточно града средних размеров, чтобы теплица для дачи из поликарбоната превратилась в решето. Из него можно сделать мини теплицу из поликарбоната.
Накрыть теплицу поликарбонатом восьмеркой или десяткой также можно. Но они используются для сооружений большого размера. Маленькая теплица из поликарбоната такой толщины не получится, так как минимальный радиус изгиба восьмерки и десятки – 0,5 метра. Конечно же, сделать теплицу из монолитного поликарбоната тоже можно. Для этих целей используется материал с толщиной не менее 4 мм. Монолитный тип лучше пропускает свет в строение, хорошо изгибается, обладает высокой сопротивляемостью внешним воздействиям. Но, в качестве перекрытия он уступает сотовому.
Конструкция в ходе обшивки
1.2 Срок службы поликарбоната на теплице
Срок службы полимерных листов напрямую зависит от их стоимости. Хороший поликарбонат отличается наличием минимум одного дополнительного слоя, который защищает от ультрафиолета. Без такой защиты пластик быстро ссыхается и начинает крошиться
Также важно еще при покупке определить, какая сторона покрыта защитным слоем. Эта сторона пойдет на наружную часть теплицы
Если правильно выбирать и накрывать теплицу, поликарбонатный лист прослужит от 10 до 15 лет.
Монтаж поликарбонатных листов
Необходимо проверить на существующей теплице шаг стропил. Он должен быть кратным 700мм исходя из того что ширина листа 2100мм. Если такой кратности нет, теплицу следует переделать.
Если этого не сделать количество отходов будет очень велико. Следующим шагом необходимо рассчитать количество поликарбонатных листов и количество соединительных профилей. Большинство производителей дают инструкцию, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом и какое должно быть расстояние между стропилами.
Соединительный профиль для поликарбонатных листов бывает:
- Алюминиевый;
- Поликарбонатный;
Отличие между ними в том, что алюминиевые соединительные профиля долговечнее за поликарбонатные. Срок их эксплуатации достигает 20 лет
Профиль угловой
Применяется для уплотнения углов теплицы. При соединении угловых профилей и листов уплотнение достигается за счет упругости поликарбоната. При желании стыки между угловым профилем и листами можно уплотнить силиконом.
В данном случае показана схема монтажа поликарбонатных плит на алюминиевых профилях. Каждый лист прижимается к раме теплицы через уплотнитель. Профиля соединяются крепежным винтом. Под крепежный винт необходимо не только просверлить отверстие в раме, но и нарезать резьбу.
Пример соединения поликарбонатных листов
Резьбу нарезают метчиками по месту в металлическом каркасе теплицы.
В данном случае показано, как правильно покрыть поликарбонатом теплицу при помощи специальных поликарбонатных соединений. Они устроены так, что сами «защелкиваются» и соединяют листы. Благодаря небольшим зубьям с мелким шагом можно регулировать усилие прижима профилей к листам через резиновые уплотнители.
Соединения листов поликарбонатными профилями
Вот как правильно поликарбонатом покрыть теплицу из металла
В данном случае соединение листов поликарбоната при помощи винтов 6 и планки 2, закрывается декоративной планкой 1. Этот вид соединения сотового поликарбоната можно рассматривать, как частный случай для металлических теплиц.
Профиль соединительный неразъемный
Поликарбонатный соединительный профиль. Можно использовать для соединения листов в теплицах любых форм. Для герметизации стыков используют силикон.
В этом профиле предусмотрены углубления под резиновые уплотнения.
Специальный разъемный профиль, предназначенный для покрытия конька теплицы. Имеет углубления для резиновых уплотнений. Удерживается в соединении за счет упругости поликарбоната. Применяется для устройства конька в арочных теплицах.
Профиль торцевой UP
Применяется для герметизации торцов поликарбонатных листов.
Этот профиль герметизирует торцы листов для того чтобы препятствовать попадание во внутренние полости поликарбонатных плит, пыли и влаги. Уплотнение между профилем и листами можно делать силиконовыми герметиками. В торцевом профиле делают отверстия для слива конденсата.
Профиль коньковый RP
Еще один вариант конькового профиля
Применение такое же, как и других коньковых профилей. Этот профиль соединяет листы поликарбоната(см.Как покрыть теплицу поликарбонатом — советы специалистов) и уплотняет стыки.
Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки
Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?
Применение
Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.
Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.
При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:
Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.
Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.
Гермолента (сплошная)
Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).
Перфолента
Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.
В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.
Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.
Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.
Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.
Герметики обладают такими преимуществами:
- Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
- Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
- Отличное прилипание к поликарбонату;
- Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.
Подведем итоги
В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.
Свойства материала
Работа с поликарбонатом своими руками требует учета характерных качеств, которые присущи этому материалу.
К ним относятся такие:
Пластик имеет значительный коэффициент теплового расширения. При значительных перепадах температуры он может доходить до 5 см/м.
Панели материала можно гнуть, но только в направлении ребер жесткости. Для каждого вида пластика установлен свой минимальный радиус изгиба. Его уменьшение может привести к поломке панели.
Поликарбонат сохраняет рабочие качества при температуре от — 40º С до +120º С. Поэтому, его нельзя перегревать при обработке или применять сварку для крепления
Работа с поликарбонатом зимой предполагает большую осторожность, так как он становится хрупким.
Многие плиты оснащены защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Этот слой должен находиться наверху
Неправильная ориентация плиты может привести к ее быстрому помутнению и разрушению.
Располагать на несущей конструкции листы пластика можно только в вертикальной направленности сотовых каналов. Это необходимо для беспрепятственного стока конденсата. Исключение составляют конструкции, установленные внутри помещений.
Поликарбонат является довольно прочным материалом. Для его обработки нужны острые и прочные инструменты и приспособления. Некачественные сверла, ножи и пилы могут перегреть материал или вызвать его растрескивание.
Для крепежа можно использовать только специализированные изделия. Не допускается использование заклепок, гвоздей или других подобных изделий.
Видео о том, как правильно работать с поликарбонатом, поможет понять многие тонкости различных этапов и процессов.
Работа с материалом
Когда наступает зима, возникает вопрос: что делать, если надо выполнить работу по монтажу конструкции из поликарбоната? Решение простое ― выполнять работу с соблюдением технологии. Работа с поликарбонатом в зимних условиях проводится поэтапно:
Проектирование
Эту работу лучше поручать специализированной организации. В зимнее время заказов немного, поэтому на проектирование уйдёт меньше времени, чем летом. Часто приходится корректировать проект, и на это требуется дополнительное время.
Любые ошибки затрудняют монтаж, и снижают время эксплуатации. При проектировании могут допускаться ошибки в выборе материала, когда не учитываются зимние условия монтажа и эксплуатации.
Ошибок можно избежать, если работать по правилам:
- Радиус изгиба рассчитывается так, чтобы не было перенапряжения материала. При нарушении этого требования, появляются трещины на изгибах. Кроме того, для малого радиуса изгиба требуется меньший шаг обрешётки.
- В зависимости от нагрузки конструкции выбираются толщина материала и шаг обрешётки. Более толстый материал требует больший шаг обрешётки, а значит, будет экономия на закупку опор.
- Профили подбираются в зависимости от толщины поликарбоната. Благодаря правильному выбору, достигается требуемая надёжность и герметичность.
- Для различных сооружений учитываются их назначения: теплоизоляционные качества требуются при монтаже теплиц. Сбережение тепла зависит от выбранной толщины материала; хорошая светопроницаемость требуется для зимних садов и навесов. Материал должен не только пропускать свет, но и рассеивать ультрафиолетовое излучение.
Выбор, транспортировка, хранение
Главное, не экономить при выборе. Как правило, экономия приводит к отступлению от проекта, и как результат, разрушение конструкции в мороз, из-за обледенения. При покупке в любом случае надо проверять качество материала по сертификату, а также не покупать дешёвые подделки.
Правильная транспортировка обеспечит сохранность материала. При транспортировке листы нельзя сворачивать в рулоны с маленьким радиусом, после этого появятся надломы и трещины. Доставленный зимой поликарбонат, должен храниться в развёрнутом состоянии. В свёрнутом виде он хранится, когда нет подходящего по размерам помещения. В этом случае рулон ослабляется и ставится в вертикальное положение.
При хранении поликарбоната зимой, нельзя допускать такие ошибки:
- складировать материал под открытым небом. Это приведёт не только к ухудшению эксплуатационных характеристик, но и повредит защитную плёнку на плитах;
- не защищать торцы плит. В соты материала попадёт влага и пыль. Вода при замерзании разрушает соты, и снижает эксплуатационные характеристики материала.
Монтаж
Специалисты отмечают некоторые неудобства при работе с поликарбонатом в мороз. Во-первых, мёрзнут руки, поэтому нужны перчатки, а в них работать не всегда удобно.
Во-вторых, с качественным материалом можно работать при температуре до –10 ºС. При более низких температурах по обрезке и сверлению вопросов не возникает, а вот при изгибах могут появиться трещины, из-за повышения хрупкости.
В-третьих, на морозе материал сжимается. Если не учитывать этот фактор, то с наступлением тёплого времени конструкция разрушится. Из-за такой особенности отверстия для крепежа сверлятся большего размера, чем саморез, а профиль к поликарбонату прижимается неплотно.
В-четвёртых, рядом с местом, где производится монтаж, рекомендуется иметь тёплое помещение. Обработка материала значительно упрощается, когда его выносят из тепла.
Наконец, важно правильно выбрать и смонтировать каркас. Под весом снега он может деформироваться, и полностью разрушится вся конструкция
Ненадёжными считаются каркасы из оцинкованной стали.
Из сказанного следует, что с поликарбонатом можно работать зимой. Чтобы гарантировать успешный результат монтажа в холодное время года, лучше обратиться к помощи специалистов.
Оптический поликарбонат имеет множество достоинств и положительных качеств, прочитать подробнее об этом материале можно тут .
