Применение поликарбоната для крыши: виды и технические параметры

Устройство и основные характеристики сотового поликарбоната

Уникальность свойств сотового поликарбоната определяется двумя основными факторами: сотовой структурой и химическим составом материала. Поликарбонат такого типа представляет собой многослойную панель с поперечными перегородками, обеспечивающими ее достаточную прочность и жесткость. Соты в поперечном сечении листа могут иметь прямоугольную и треугольную форму в разных комбинациях.

Общее количество слоев в материале может быть от двух до четырех в зависимости от его толщины и вида.

Основные технические характеристики наиболее распространенных разновидностей сотового поликарбоната представлены в таблице:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	16	20	25
Длина и ширина панели, мм	6000 (12000)×2100
Удельный вес материала, кг/м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,7	3,0	3,5
Теплопроводность листа, м2×°C/ Вт	0,24	0,27	0,28	0,29	0,42	0,56	0,68
Светопропускание, %	83	82	82	80	76	51	58
Радиус изгиба листа минимальный, м	0,7	1,05	1,5	1,75	2,8	3,5	4,4
Изменение свойств при искусственном старении материала, усл. лет	10	20	30

Анализ данных приведенных в таблице позволяет сделать некоторые заключения, облегчающие процесс подбора материала для теплиц.

Наиболее существенными характеристиками для сотовых поликарбонатов, используемых при строительстве теплиц, являются следующие:

• светопропускание;
• термическое сопротивление теплопередаче;
• удельный вес;
• механическая прочность;
• срок службы.

Несложное сравнение параметров для разных видов панелей позволяет однозначно определить прямую зависимость перечисленных характеристик от толщины листа. Исходя из результатов данного исследования, можно сделать вывод, что эксплуатационные характеристики этого материала будут напрямую зависеть от данного параметра.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

SafPlast Innovative

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристики	Ед. изм.	Производитель и торговая марка
SafPlast Novattro	BayerMakrolon	Полигаль	PlastiLuxSunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м 2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	М2°C/вт	5,8	4,6	2,56	3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации

Одним из популярнейших материалов сегодня является поликарбонат. При строительстве он используется для обшивки и утепления различных конструкций. Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации можно узнать из нашего материала.

Работа с поликарбонатом

Своей популярностью поликарбонат обязан многими своими достоинствами. К ним можно отнести сравнительно малый вес, высокую прочность, пониженную горючесть, отсутствие выделения вредных испарений, отличные теплоизоляцию и теплопроводность, прекрасную светопроницаемость, стойкость на сгибы и разрыв, а также он отлично изолирует от шума.

Советы по укладке

Производить укладку поликарбоната можно как на ровные, так и на криволинейные поверхности. В обоих случаях процесс укладки и условия, которых стоит придерживаться, практически идентичны

Важно помнить, что несмотря на то, что поликарбонат является достаточно пластичным материалом, гибкость листа все же имеет свой предел, поэтому стоит быть очень осторожными, чтобы не получить трещину;

При укладке поликарбоната эконом-класса, неважно какая сторона будет находиться снаружи, а какая внутри конструкции, так как ингредиенты, отвечающие за защиту от ультрафиолетовых лучей, равномерно расположены по всей толщине материала. В более дорогих вариантах поликарбоната на одной из сторон находится цветная или с нанесенными надписями пленка

Именно эта сторона и должна находиться снаружи и быть направлена к солнцу. Саму пленку после монтажа следует удалить;

Чаще всего поликарбонат укладывается на деревянное или металлическое строение. Причем стоит учитывать, что между толщиной листа и между обрешеточными прутьями должна соблюдаться определенная пропорция. К примеру, если вы будете работать с листом, толщина которого 4 мм, то между ним и обрешеточными прутами должно соблюдаться обязательное расстояние не более 40 см, при толщине листа 6 мм, оно составляет 60 см. Если не придерживаться этих правил, то конструкция может сильно пострадать.

Надежным вариантом крепежа станет крепеж на саморезы. Для проведения крепежа необходимо просверлить отверстия в местах будущих соединений. Их нужно делать такими, чтобы они были немного шире ножки самореза, но не более его шляпки. При использовании силиконового герметика, поначалу следует капнуть несколько капелек в просверленное отверстие, а затем закрутить саморез, как показано на фото. При использовании термошайбы в отверстие поначалу своими руками вставляется шайба уплотнительная, а затем — пластиковая, в которую и вкручивается саморез.

Чтобы поликарбонат был прикреплен равномерно, в идеале применять квадратно-гнездовой метод крепления. При этом способе соблюдается одинаковое во все четыре стороны расстояние. На краю листа делать расстояние меньше недопустимо, так как в этом месте наблюдается наибольшая нагрузка.

Главное, не передавить во время крепежа. Стоит остановить закручивание, как только шляпка практически коснется поверхности листа. Завершает крепеж присоединение шляпок саморезов, которые помогут не допустить попадания в щели влаги.

При укладке стоит учитывать, что ему свойственно изменение размера при колебаниях температуры. Именно поэтому стоит избегать укладки впритык, а укладывать листы, предусматривая между ними отступ. Закрепив лист своими руками, на его срез необходимо прикрепить профиль стыковки, служащий для монтажа последующих листов. Листы, находящиеся с краю, защищаются торцевыми профилями. Также используется специальный скотч, с помощью которого происходит проклейка всех стыков, как показано на фото.

Поликарбонат относительно неприхотливый материал, но, несмотря на это, за ним необходимо правильно ухаживать:

• Нельзя разводить огонь вблизи поликарбонатовых конструкций, чтобы не допустить плавления материала;
• Нельзя при очистке снега работать инструментами для работы в саду;

• Не стоит применять для отмывания листов ароматические и абразивные моющие средства, как показано на фото;
• Если вы хотите очистить сооружение своими руками из поликарбоната от пыли, то лучшей порой для этого будет весна. Для этого понадобится подогретая вода и резиновые валики или мягкие тряпки. Намочите поверхность водой, а затем протрите все мыльным раствором. В конце обязательно ополосните конструкцию водой и вытрите тряпкой досуха.

Подведем итоги

Как и при работе с любым материалом, при работе с поликарбонатом следует придерживаться определенных правил. Следуя нашим подсказкам, вы сможете самостоятельно работать с этим материалом и возводить необходимее конструкции.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

• прижимную планку;
• неразъемный профиль H;
• разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

• Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
• Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Основные свойства поликарбоната

Этот материал относится к группе современных полимеров, которые имеют отличные прочностные характеристики, привлекательный внешний вид и долгий эксплуатационный срок. Поликарбонат имеет прозрачную структуру, что позволяет солнечным лучам свободно проходить через него. Кроме того крыша из такого полимера открывает широкую панораму обозрения, повышая декоративные свойства материала. Благодаря этому материал часто используется при строительстве теплиц, веранд и террас у дома, для монтажа кровли из поликарбоната.

От качества поликарбоната и монтажа конструкции, проведенного по всем правилам, зависит эксплуатационный срок крыши.

При решении вопроса, какой выбрать поликарбонат для крыши террасы, следует знать, что выделяют несколько групп этого полимера, которые характеризуются своим сроком службы:

• Полимер класса «Премиум» безупречно служит на протяжении 20 лет.
• Класс «Элит» может эксплуатироваться в течение 12 лет.
• Полимеры, относящиеся к группе «Оптимал», в среднем служат около 10 лет.
• Группа «Эконом» выдерживает не более 8 лет.

Отправляясь в магазин для приобретения поликарбоната, предварительно следует узнать все положительные и отрицательные характеристики. Это позволит разобраться в свойствах материала и его особенностях.

Какой поликарбонат выбрать? ↑

Как кровельный материал для построек используют два вида поликарбонатных листов: сотовый и монолитный. Чтобы выбрать то, что нужно, стоит разобраться в классификации материалов.

Сотовый

sotoviy-polikarbonat
terrasy-iz-sotovogo-polikar

Такие панели наиболее распространены и используются как накрытие навесов для машин, беседок, веранд и прочих.

Материал представляет собой лист, состоящий с двух слоев и ребер жесткости между ними, образующими полости (так называемые соты). Толщина панели в пределах 4-12 миллиметров. Есть и более толстые образцы (до 20 мм), но уже имеющих два-три слоя с сотами между ними.

На заметку
В поперечнике сотовая панель выглядит как гофрированный упаковочный картон!

Преимущество такого типа в том, что:

• Он имеет очень малый вес, а значит, при строительстве не понадобится сборка серьезных несущих конструкций. Сотовый поликарбонат для веранды можно смонтировать на легкие алюминиевые профили.
• Вторым положительным моментом является его отличная гибкость. Сотовый лист можно легко отформовать по каркасу террасы с крышей из поликарбоната при этом, не прибегая к нагреванию или использованию оборудования.
• Значительное преимущество такого листа и в его прочности. Они вполне способны выдержать значительные нагрузки (например, определенную массу снега зимой).
• Немаловажная особенность сотового поликарбоната в его светопропускной способности, через него свободно проходит до 80% солнечного света, причем он рассеивается, повышая освещенность, а вредное ультрафиолетовое излучение отсекается.
• Также материал ударопрочный и абсолютно не горюч.

Из недостатков можно назвать:

• Обязательное наличие защиты от ультрафиолета, так как сотовый лист очень быстро разрушается под его воздействием.
• Еще поверхность панелей очень легко поцарапать, особенно это стоит учитывать при выпадении снега зимой, который нужно тут же убрать.
• Материал не выносит агрессивных химических веществ: ацетона, кислот и щелочей, это стоит помнить при очистке и мойке поверхностей.

Однако в целом, если учитывать недостатки, сотовый поликарбонат имеет больше плюсов чем минусов, и что немаловажно, приемлемую стоимость

Монолитный поликарбонат

monolit_polikarbonat
terrasy-iz-monolitnogo-poli

Такой тип материала представляет собой полнотелый лист без каких-либо пустот. Характеристики монолитных панелей сопоставимы со свойствами обычного стекла, но при этом они обладают намного большей прочностью.

На заметку
Если сравнивать различные прозрачные материалы, то монолитный поликарбонат превосходит их всех по своим прочностным характеристикам при более высокой выносливости и срокам службы.

Из плюсов материала можно перечислить следующие параметры:

• Прозрачность практически сравнима с оконным стеклом, монолитный лист пропускает 90 % естественного освещения. Также имеет свойство отлично рассеивать солнечный свет.
• Прочность имеет просто фантастические показатели, разрушить лист в бытовых условиях практически невозможно. Прочность монолитной панели более чем в 200 раз выше в сравнении с силикатным (оконным) стеклом, и больше в несколько десятков раз в сравнении с оргстеклом. Такие параметры делают поликарбонат на крышу веранды одним из лучших материалов.
• Монолитный поликарбонат очень хорошо переносит климатические и погодные изменения. Он выдерживает запредельно низкие температуры и слишком высокие, даже при нагрузке на его поверхность.
• Панели имеют соответствующий нормам уровень пожарной безопасности, а при постоянном сильном горении поликарбонат не выделяет высокотоксичные вещества.

Монолитная панель также и хорошо гнется, но для создания сложных конфигураций может понадобиться термическая формовка.

Но, за такое качество приходится платить более высокую цену в сравнении с сотовым материалом, однако качество вполне оправдывает затраченные средства.

Выбирая тот или другой тип материала, стоит ориентироваться на конструкцию запланированной террасы из поликарбоната, а также возможные факторы воздействия, которым будет подвергаться кровля.

Механическая прочность поликарбоната ISO 527

Панели отличаются способностью противостоять самым разнообразным нагрузкам в течение значительного периода времени. Сертификация поликарбоната по показателям механической прочности производится в соответствии с требованиями российских, американских и международных стандартов.

К числу достоинств данного материала следует упомянуть такие:

• Предел прочности полимера при изгибании проверяется по ISO 178 и составляет величину до 95 МПа в зависимости от марки.
• Модуль упругости при этом испытании находится в пределах 2600 МПа.
• Предел прочности листа при проверке на разрыв в соответствии с ISO 527- до 60 МПа.
• Модуль упругости при подобных нагрузках – до 2200 МПа при относительном удлинении образца в отдельных случаях доходит до 100 %.
• Вязкость монолитного поликарбоната при проведении испытанный по методике Шарли для изделия с надрезом определенной глубины составляет не более 30 – 40 кДж/м².
• Аналогичный показатель по Изоду находится в пределах от 600 до 800 Дж/м.

Листовой поликарбонат обладает высокой устойчивостью к ударным воздействиям. Так, при проведении испытаний без предварительного надреза материала он остался целым при максимальных нагрузках достижимых в условиях лаборатории. Особо прочные панели используются для изготовления защитных изделий и средств для обеспечения безопасности граждан и сотрудников правоохранительных органов.

Поликарбонат монолитный в отличие от стекла способен изгибаться при нормальных условиях среды. Указанное свойство материала широко используется при изготовлении разного рода закругленных конструкций: навесов, ограждений и тому подобное. Данное качество характеризуется предельным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.

Подробная информация по данному вопросу представлена на графике:

Зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа монолитного поликарбоната.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Применение поликарбоната

Одним из направлений применения данного материала является монтаж крыш. Материал подходит для установки кровельных конструкций самых различных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната или шатровая.
Поликарбонатом можно покрыть не только крышу жилого помещения, т.к. это подходящий вариант и для террасы. Он сделает ее более комфортной и уютной. Террасная площадка увеличивает полезную площадь дома и одновременно позволяет насладиться полноценным отдыхом на природе. Крыша террасы должна быть продолжением архитектурного ансамбля основного здания. Преимущественно она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от яркого солнца и осадков. С этой задачей успешной справится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Виды каркасов и способы монтажа

Технология монтажа сотового поликарбоната зависит не только от конфигурации каркасной конструкции, но и от материала каркаса. Часто для этих целей используют деревянные рейки или брус, а также металлические профилированные трубы.

Деревянный каркас

Дерево – экологически чистый и сравнительно недорогой материал, легкий в обработке ручными инструментами. В большинстве случаев используют деревянный брус. – Предварительно обработайте древесину антисептиками для предотвращения гниения и развития плесени. – Даже при тщательной обработке влагоотталкивающими средствами дерево подвержено деформации и расширению в зависимости от влажности и температуры воздуха. Это нужно учитывать при монтаже поликарбоната и выборе крепления. В противном случае поликарбонатные листы могут треснуть или деформироваться, нарушив геометрию покрытия. – Используйте в качестве крепления к деревянному каркасу термошайбы. – Монтаж поликарбоната на деревянное основание нужно начинать от края каркасной конструкции. Лист должен немного выступать за края брусьев. – Следите, чтобы соединение было плотным. – Стык листов делайте прямо над брусом.

Металлический каркас 

– Располагайте поликарбонатные листы вдоль стропильной металлической конструкции. – Выступы поликарбоната не должны превышать 50 мм. – Поперечный стык кровли расположите на коньке. – Монтаж поликарбонатных листов начинается с середины на предварительно установленные соединительные профили. – Крепите листы саморезами с термошайбами с шагом около 300 мм. Крепеж выполняют со сверлением поликарбоната под термошайбу. – Ряды саморезов должны быть симметричными для более привлекательного внешнего вида.

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м2, а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м2.

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материалИсточник obustroeno.com

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовка к установке

Перед началом работ вы должны подготовить необходимые инструменты. При себе у вас должен быть шуруповерт, дрель, сварочный аппарат, ножовка, клей или жидкие гвозди, отвертка, перчатки, саморезы, рулетка и уровень.

Вы должны определиться, какой вид крыши вы хотите видеть у себя во дворе.

Различают несколько основных вариантов:

1. Плоская. Это конструкция с одной плоскостью и углом наклона не более 5°. В силу формы на нее оказывается большая нагрузка из снега и осадков, поэтому делается только из монолитного полимера.
2. Скатная. Эта кровля состоит из нескольких плит, которые крепятся под наклоном 30–40°.
3. Арочная. Для этого вида отлично подходит сотовый карбонат.
4. Купольная. Также используют сотовый полимер, однако этот вид кровли труднее собрать своими силами.

Крыша из поликарбоната может иметь разную форму, каждая из них имеет свои нюансы при постройке