Фанера ламинированная влагостойкая: Технические характеристики: + фото и Видео

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный, популярный листовой строительный материал. Обладает высокой прочностью на изгиб как в продольном, так и в поперечном направлениях. В личных подсобных хозяйствах его используют для обшивки каркасов, напольных устройств. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера состоит из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

• Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.
• Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.
  Некоторые их характеристики популярных марок
• ФСФ-ТВ. Та же водоотталкивающая фанера но с огнестойкими добавками.
• Ламинированная — практически нечувствительна к воздействию влаги.

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

• Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
• Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.
• Шлифуются обе стороны — Ш2.
  Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Альтернатива опалубочным плитам

Наилучшей заменой ламинированным изделиям являются другие марки фанеры. Возможно использование следующих вариантов:

1. ФК. Это не абсолютно водостойкие детали, но они станут отличным решением для реализации несложных задач. Панели подходят для создания разъемных конструкций. Для увеличения стойкости можно выполнить пропитку отработанным маслом или окраску недорогими составами.
2. ФСФ. Эта разновидность является основой для облицованных плит. Продукция имеет высокую износостойкость и длительный цикл применения.
3. ФБС. Наиболее стабильный материал, который производится на основе спирторастворимого бакелитового клея. Такая обработка придает поверхности предельную влагостойкость. Недостаток варианта заключается в высокой стоимости и малой распространенности.

Самым качественным материалом для обустройства опалубки считается бакелитовая фанера с маркировкой ФБ или ФБС, но она дорогая, поэтому чаще используются листы ФСФ Допускается использование и других древесных плит, отличной альтернативой является ОСБ-3 или ОСБ-4. Такие изделия называют «прессованной фанерой», поскольку они обладают похожими качествами. От ДСП или МДФ лучше отказаться: они крайне неустойчивы к влаге, что быстро приводит к деформации.

Какая подойдет

Для опалубки можно применять фанеру разных видов в зависимости от объекта строительства. Зная требования, можно правильно подобрать ее для каждого конкретного случая. Специально обработанные виды позволяют ее использовать от 1 до 250 циклов при грамотном уходе после использования.

Этот материал разнообразен

Для формы под заливку раствора применяют следующие виды:

• Из березы;
• Из березы ФСФ;
• Из хвойных деревьев;
• (финская) фанера.

Самым экономным материалом является березовая фанера ФК. Ее можно использовать только один раз при низких условиях к поверхности застывшего раствора. Сильно поглощает влагу, имеет небольшой размер листа. Для повышения срока использования поверхность обрабатывают индустриальным маслом.

Березовая ФК фанера

Березовая ФСФ имеет большую влагостойкость, чем ФК, но повторно использовать можно недолго. Вскрыв поверхность индустриальным маслом, можно увеличить количество повторного использования. Выбирать следует только шлифованные доски для избегания проблем во время стыковки из-за разной толщины листов фанеры.

Хвойная фанера производится с использованием клея на основе фенольных смол, что придает ей высокие влагостойкие свойства. Ее используют при невысоких требованиях к поверхности бетона.

Ламинированная поверхность делает материал влагостойким

Ламинированная — чаще всего применяется для создания опалубки. Ее изготавливают из березовой фанеры и покрывают специальной пленкой или пластиком. Имеет высокие влагостойкие свойства и противостоит воздействию химических веществ. Можно использовать повторно до 200 раз.

Монтаж опалубки из фанеры

При монтаже опалубки из фанеры следует много внимания уделить разметке. После того, как разметка будет выполнена, можно приступить к установке фанерных щитов. Их устанавливают параллельно, расстояние между щитами равно толщине отливаемой детали.

Смежные щиты между собой скрепляются стяжками. Верхняя часть двух щитов соединяется хомутами, углы укрепляются досками, закрепленными на саморезы. Затем приступают к установке распорок в верхней и нижней части опалубки с шагом 0,6-1 метр, их назначение – сохранение равного расстояния между параллельными щитами. На последнем этапе с наружной стороны устанавливают укосы. Перед выполнением заливки еще раз проверяют уровень и правильность установки щитов.

Область применения

Напоследок рассмотрим область применения данного материала, которая, в результате всех вышеперечисленных качеств, очень обширна.

Итак, чаще всего ламинированную фанеру используют в следующих целях:

• в строительстве – для обустройства опалубок, строительства лесов, отделки складских помещений и пр. Также не редко ее применяют для отделки жилища благодаря большому выбору цветов и текстур поверхности;
• машиностроении и судостроении – благодаря тому, что при наличии большого запаса прочности вес ламинированной фанеры незначительный, она используется для выполнения палуб судов, полов грузовых автомобилей и общественного транспорта. Кроме того ее применяют для обшивки кузовов и прочей отделки транспортных средств;
• для обустройства спортивных и детских площадок, что связано с ее высокой износостойкостью;
• для изготовления рекламной продукции – из листов делают всевозможные щиты, стенды и прочие рекламные конструкции.

На фото – пример использования ламинированной фанеры в интерьере

Конечно же, имеется и масса других вариантов применения этого материала. В частности, он может быть весьма полезным в частном хозяйстве, к примеру, на загородном участке, где такую фанеру можно использовать для самых разных целей.

Как выбрать?

Чтобы разобраться, какая фанера лучше для дома, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• вид покрытия и особенности комнаты;
• требования безопасности (в детскую подбирают самый безопасный материал);
• изучать сертификаты от производителей;
• покупать в комнаты постоянного пребывания продукт сорта ФК;
• ориентироваться на содержание влаги (в качественном шпоне не более 15%);
• подбирать уровень прочности сообразно своим потребностям;
• помнить, что плиты большого формата монтировать труднее;
• нумеровать все экземпляры в укладке.

Если покрытие пола немного деформировано, можно обойтись материалом толщиной 6 мм. Справиться с перепадами таким способом можно, но рельеф все равно будет проступать. Качественное выравнивание достигается с помощью фанеры толщиной от 9 до 15 мм. Если уже выложены лаги, придется учитывать их ширину.

Чем ламинированный вариант фанеры отличается от обычной

Может показаться, что все отличие ламинированного материала от обычной фанеры сводится к тому, что лицевая и изнаночная поверхности оклеены защитной водостойкой пленкой для усиления стойкости к влаге. Такую же информацию можно встретить у большинства салонов стройматериалов, и даже представители компании производителя ламинированной фанеры Свеза используют подобное техническое описание материала.

Для всех самостройщиков будет полезным узнать, что условия и сам процесс изготовления ламинированной фанеры несколько отличаются от способа производства обычной фанерной плиты, соответственно, отличаются и технические характеристики.

Ниже приведены только некоторые из характеристик, что определены ГОСТом Р №53920-2010:

• Для производства ламинированной плиты используется фанера 1-2 сорта, с классом эмиссии фенола на уровне Е1, при этом установлены жесткие требования к наличию дефектов на поверхности шпона, способа проклейки и итоговой плотности материала.
• Покрытие ламинированной поверхности может изготавливаться из термореактивного пластика или полимерной пленки с высокими прочностными характеристиками. По условиям испытаний характеристики покрытия должны оставаться неизменными в течение шестичасового кипячения в воде, при контакте со щелочной средой или жидким бетоном.

К сведению! В качестве пропиточного и клеевого материала используются фенольно-резольные смолы, или, в просторечии, бакелит.

Ламинированная фанера, в отличие от бакелитовой, пропитывается горячим способом и содержит в несколько раз меньшее количество фенола.

В результате получается достаточно прочный и одновременно упругий материал, с ламинированным защитным слоем полимера. Водостойкая ламинированная фанера оказывается более пластичной, чем бакелитовая плита, которая по своим техническим характеристикам водостойкости превосходит ламинированные образцы, но при этом обладает повышенной чувствительностью к ударам и абразивному износу во влажной среде.

Для изготовления ламинированного покрытия для фанеры, кроме фенолформальдегидной смолы и текстурированной бумаги, используются меламиновые лаки и полихлорвиниловые пленки. Технические характеристики меламинового покрытия и ПВХ несколько хуже, чем у ФФС, но они незаменимы при производстве цветной ламинированной фанеры. Если обычный ламинированный материал по классу выделения фенола Е1, согласно техническим характеристикам ГОСТа, может выдавать в воздух 0,120-0,124 мг/м3, то окрашенные образцы с ПВХ покрытиями выделяют на порядок меньшие дозы токсичного вещества.

Согласно техническим характеристикам и способу применения ГОСТ, водостойкая ламинированная фанера 21 мм и 18 мм используется в качестве наружной отделки и материала для изготовления литейных бетонных форм. Окрашенная ламинированная фанера 18 мм может использоваться для внутренних отделочных работ, обшивки стен каркасных домов и в качестве подслоя для выравнивания полов.

Отличить рядовую ламинированную плиту от окрашенной достаточно просто – по цвету покрытия, стандартный вариант имеет темно-коричневую окраску, тогда как цветные тонируются в более светлые оттенки.

Технология изготовления

Теперь разберемся, как сделать опалубку из ламинированной фанеры своими руками. Алгоритм действий следующий:

• готовим фанерные листы. Подгоняем в длину бруски, которые с внешнего края должны быть длиннее сантиметров на тридцать. Одна из сторон каждого бруска заостряется, чтобы легче входила в грунт. Если низ основы получится шире, и фанерные листы упрутся в опорные доски, то заострять стойки не обязательно;
• фанера нарезается на куски нужных размеров, соответствующих будущему фундаментному основанию;
• опорные бруски выставляются с шагом в шестьдесят – сто сантиметров, верхушки располагают горизонтально. К ним фиксируют фанерные листы, используя саморезы или гвозди. готовые щиты устанавливаются параллельно;

• верхушки стоек соединяются хомутами, чтобы фанерный материал от давления бетона не разошелся;
• угловые участки опалубочной конструкции укрепляются досками, для дополнительного усиления щитов устанавливаются распорки;
• с помощью полиэтиленового материала выполняется герметизация конструкции.

Опалубка готова, в нее заливают бетонный раствор.

Демонтаж опалубки

Снимать опалубку можно, когда между щитом и залитой деталью образуется видимая щель, то есть, после застывания бетонного раствора. В процессе демонтажа можно использовать молоток из резины, им рекомендуется слегка простукать формы по периметру. Порядок демонтажа:

• снимаются стяжки и распорки;
• убирают укосы и снимают хомуты;
• снимают фанерные щиты.

Итак, фанерная опалубка – это удобное и практичное решение для частного строительства. Собрать формы из фанеры для заливки фундамента или стен можно самостоятельно. Однако следует помнить, что даже небольшие ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться появлением дефектов на отливаемых конструкциях, которые будет очень сложно устранить.

Стандартные размеры фанерного листа

Листы можно разделить по размерам на стандартные и большеформатные. ГОСТ регламентирует их следующим образом:

Фанерные листы общего назначения

Стандартные габариты листов, мм	Большеформатные фанерные листы, мм
1220,00 на 1220,00	1830,00 на 1525,00
1525,00 на 1220,00	2440,00 на 1220,00
1525,00 на 1525,00	2500,00 на 1250,00
3000,00 на 1500,00
3050,00 на 1525,00

Размеры ламинированной влагостойкой фанеры

Габариты водостойких листов базируются на размерах фанерных изделий для общего пользования. Например, размерная линейка известного отечественного производителя «СВЕЗА» выглядит следующим образом:

1) 1220/1250х2440/2500 мм;

2) 2440/2500х1220/1250 мм;

3) 1200/1500/1525х2500/2745/3000/3050 мм

Размеры популярной финской фанеры WISA: 1220*2440 мм и 1250*2500 мм.

толщина листа, мм	6,5	9	12	15	18	21	24	27	30	>30
количество слоёв шпона	5	7	9	11	13	15	17	19	21

Размеры бакелитовой фанеры

Размеры 5700 мм х 1250 мм или 2800 мм х 1250 мм. Толщина листа колеблется в пределах от 5 мм до 40 мм.

Как и любой другой листовой материал, фанера не обладает идеальной геометрией. В процессе распила возникают огрехи. Они не столь велики, чтобы быть заметными невооруженным глазом, но нужно знать, что они существуют и это нормально

Особенно это важно для мебельщиков, которые вырезают из листов детали по точным размерам

ГОСТ 3916.1-96 регламентирует максимально допустимые геометрические отклонения в отношении длины и ширины плоскости. Эти данные приведены в таблице ниже.

Допустимые геометрические отклонения

Длина/ширина плоскости фанерного листа, мм	Критическое отклонение, мм
1200	+/- 3,0
1220
1250
1500	+/- 4,0
1525
1800
1830
2100	+/- 4,0
2135
2440
2500
2700	+/- 5,0
2745
3050
3600
3660

В отношении толщины также существует допустимый разбег. Он зависит не только от стандартной величины, но и от степени обработки плоскостей. Сводная таблица выглядит так:

Стандартная толщина фанерных листов, мм	Число древесных прослоек, не менее	Критическое отклонение для шлифованной фанеры, мм	Критическое отклонение для нешлифованной фанеры, мм
3,00	3	от +0,30 до -0,40	от +0,40 до -0,30
6,50	5	от +0,40 до -0,50	от +0,90 до -0,40
9,00	7	от +0,40 до -0,60	от +1,00 до -0,50
12,00	9	от +0,50 до -0,70	от +1,10 до -0,60
15,00	11	от +0,60 до -0,80	от +1,20 до -0,70
18,00	13	от +0,70 до -0,90	от +1,30 до -0,80
21,00	15	от +0,80 до -1,00	от +1,40 до -0,90
24,00	17	от +0,90 до -1,10	от +1,50 до -1,00
27,00	19	от +1,00 до -1,20	от +1,60 до -1,10
30,00	21	от +1,10 до -1,30	от +1,70 до -1,20

Наличие отклонений в геометрии листа еще не говорит о том, что его необходимо забраковать. Сначала, стоит убедиться в том, что этот разбег превышает разрешенный стандартами допуск. И уже после этого, фанере нужно искать другое применение, которое не требует сохранения строгих геометрических форм.

Сохраните страницу в закладки браузера. Без информации о размерах  не обойтись при расчете себестоимости, для оценки потерь в виде обрезков. Кроме того существуют и логистические аспекты. Перед транспортировкой, необходимо рассчитать, сколько места (какой объем) займет фанера. Хранение тоже предполагает расчет вместимости помещения.

Толстая фанера

В основном к таким листам относится фанера 18 мм, 20 мм, 21 мм, 24 мм, 30 мм. Главной особенностью толстой фанеры являются высокие прочностные характеристики. Именно поэтому она применяется в качестве несущих элементов в производстве мебели и силовых конструкциях в строительстве, например при возведении опалубки. Бываю и более толстые листы фанеры толщиной до 40 мм. Но такой размер является очень узкоспециализированной. В основном применяется такая фанера в межэтажных перекрытиях, вагоностроении, опалубке.

Толстая фанера выпускается в основном 3 видов: ФК, ФСФ, ФОФ (ламинированная). Ламинированная фанера применяется в основном в изготовлении опалубки. Наиболее распространены две толщины ламинированной фанеры – 18 мм и 21 мм. Основа ламинированной фанеры – фанера фсф, дополнительно покрытая пленкой. Ламинирование позволяет добиться высокой устойчивости к агрессивным средам.

В компании «Мосфанера» вы всегда можете купить фанеру оптом и в розницу. Вся представленная продукция отвечает требованиям ГОСТ и на всю продукцию имеются сертификаты. Наши менеджеры помогут вам сделать выбор фанеры по марке, толщине, типоразмеру и сорту. При необходимости мы готовы предложить вам распил фанеры по размерам заказчика. 

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

• Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

• I сорт. Могут быть
  • Сучки:
    • булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.

  • Здоровое изменение окраски — не более 5% от площади.

• II сорт. Допускаются:
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 25 мм не более 5 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
  • Разомкнутые трещины длиной не более 200 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой.
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 100 мм в количестве не более 1 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.
  • Вырванные волокна не более 5% от площади листа.
  • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 1 мм не более 1 шт на лист.
  • Вставки из древесины не более 8 шт на 1 м².

  • Двойная вставка — не более 2 шт на м².

• III сорт.
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые с трещинами шириной не более 1,5 мм;

    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 10 шт/м²;

  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм не более 2 шт,
    • длиной не более 600 мм  шириной не более 5 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой;
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 200 мм в количестве не более 2 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.

  • Вырванные волокна не более 15% от площади листа.

  • Царапины, вмятины допускаются  глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 2 мм не более 1 шт на метр листа.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.
• IV сорт может иметь такие дефекты.
  • Сучки:
    • булавочные;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые  без ограничений;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 40 мм без ограничений;
  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм без ограничений;

    • длиной не более 600 мм  шириной не более 10 мм без ограничений;

  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях допускается.
  • Просачивание клея допускается.
  • Вырванные волокна допускаются.
  • Зазор в соединениях допускается.
  • Царапины, вмятины допускаются.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Особенности современного строительства

Принцип подготовки плацдарма для заливки плиты.

Еще недавно понятие несущая стена фактически являлась нерушимым правилом строительства домов и окончательным приговором для жителей многоэтажек в плане перепланировки. Сейчас технологии изменились и несущими являются железобетонные колонны и плиты этажей.

В домашнем строительстве этот способ также можно использовать, но практика показывает нерациональность данного вида строительства – затратно и неоправданно. Но и в случае строительства частного дома, и в случае возведения колонн и перекрытий многоэтажки используется опалубка из ламинированной фанеры.

Чем же она так привлекает строителей? А вот чем:

• Ламинированная опалубочная фанера достаточно крепка, под действием цементной смеси (которая надо сказать достаточно тяжелая) ее не распирает и не ведет;
• Достаточно широкий шаг фиксации, достаточно установить подпорки с шагом от 60 – 70 см. до 1 метра;
• Поверхность получаемого изделия ровная и гладкая, не требует дополнительного выравнивания или рихтовки;
• Сам материал прост в работе (как, например, шпонированная фанера). Его можно подогнать под любые условия монтажа, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях;
• Имеет многократное применение, заявленный диапазон от 50 до 100 раз, в зависимости от толщины изделия;

Фото опалубки вживую.

• Гораздо быстрее происходит процесс монтажа и демонтажа при установке такой опалубки. Согласны, что для частного строительства это может быть и не решающим вопросом, но для возведения серьезных многоэтажных конструкций, скорость имеет значение;
• Изделие можно использовать вторично. В данном контексте необходимо понимать не только повторное использование фанеры для заливки фундамента. Это и так понятно и прописано в пункте про многократное применение. А имеется в виду то, что после использования на опалубку, фанера может быть применена для настила чернового пола, как в жилых помещениях, так и в помещениях хозяйственного применения, да и не только там.

Что берем и сколько платим

Берем с расчетом на дальнейшее применение.

Если вы зарабатываете деньги на строительстве, то вам будет необходима бакелитовая фанера. Именно на нее дают гарантии до 100 раз применения. Но, конечно же, и ценовая составляющая этого материала будет немаленькой.

В домашних хлопотах по возведению фундамента и монтажу пола своими руками бакелитовая фанера вам наверняка не пригодится. В этом случае вполне подойдет влагостойкая многослойная фанера с толщиной до 21 мм, хотя наиболее приемлемая фанера в соотношении цена-качество является фанера 18 мм.

Стоимость ламинированной фанеры для опалубки будет, конечно же, ниже чем у бакелитового аналога, да и многократное применение в домашнем строительстве вам, скорее всего, не понадобится.

Несколько слов о сравнении

Вариант опалубки в частном строительстве.

Не будем говорить о халявном материале. Действительно, если у вас есть возможность завезти нормальную доску по дешевке, или вообще взять ее даром, то сколько бы мы не расписывали вам преимущества фанеры, все равно опалубку вы будете делать доской.

При сомнениях выбора все же прочтите следующее:

• Многослойная фанера влагостойкая более простая в работе (монтаж и демонтаж), и хотя это уже указывалась, но повторим еще раз;
• Лист фанеры 1220х2440 имеет больше возможностей, чем доска по перекрываемой поверхности, а также больше возможностей по созданию гладкой и ровной плиты, чем доска;
• Влагостойкость уже заложена в листе, поэтому с ним ничего не будет (дерево может повести);
• Повторное использование. Создание ровных черновых полов, перекрытий или колонн из фанеры произойдет быстрее и качественнее, кроме того фанера обладает качествами звукоизоляции, что очень проблематично сделать с доской, прошедшей чистилище цементной стяжкой.

Особенности выставления опалубки с фанерой и ухода за щитами

Щиты, каркас и залить можно все что угодно.

Сказать, что здесь есть какие-то секреты, о которых вы не знали, было бы неправильным.

Просто напомним основные моменты для получения качественного материала. Итак:

• Бруски крепления выставляем строго вертикально, контролируется процесс строительным уровнем. Принцип крепления – жесткая фиксация;
• Саморезы крепят фанеру к опорам и изнутри, и снаружи. Но здесь одно практическое наблюдение;

Как выбрать?

Выбор материала для опалубки – важный подготовительный этап процесса строительства, от которого зависит качество дальнейшего выполнения работ. В специализированных строительных магазинах можно увидеть широкий ассортимент фанеры для опалубки как отечественных, так и зарубежных производителей

Специалисты рекомендуют обращать внимание на продукцию местных заводов, которая имеет не только высокое качество, но и доступный ценовой диапазон

При выборе данного материала профессиональные мастера рекомендуют обращать внимание на следующие параметры:

• толщина;
• размер;
• сорт;
• оборачиваемость;
• тип фундамента.

Несмотря на широкий диапазон толщины выпускаемого, который находится в рамках от 0,3 см до 4 см, специалисты рекомендуют обращать внимание на изделия с толщиной от 18 мм до 21 мм. Именно данные показатели являются наиболее оптимальными для изготовления опалубки как для гражданского строительства, так и для промышленного, так как они способны выдерживать давление бетона, а также имеют небольшую массу, что значительно упрощает процесс транспортировки и сбора конструкции

Изделия данной толщины также имеют доступный ценовой диапазон, что значительно сокращает сметные расходы.

При расчете количества материалов не следует забывать и о размерном ряде фанерных листов. Учитывая данный показатель, можно избежать появления ненужных отходов и обрезков. Наиболее распространенные стандартные размеры – 1220х1220 мм, 1220х2440 мм, 1270х1525 мм. Данный размерный ряд является далеко не полным и состоит из огромного количества других величин. Для больших конструкций строители рекомендуют приобретать листы увеличенного формата, которые помогут избежать стыков. Для опалубок нестандартного размера можно заказать специально листы необходимого формата.

Не следует забывать и о сорте материала, который влияет на его прочность и ценовой диапазон. Производители выпускают фанеру экстракласса и еще четыре сорта. Для опалубки лучше всего подойдет материал первого и второго сорта с высоким уровнем прочности и низкой ценой.

Выбирая фанерный материал, следует обращать внимание и на тип фундаментной основы, от которого зависит расчетная формула. Расчетные величины для ленточного бетонного основания являются следующими:

• двойной размер периметра сооружения;
• высота строения с припусками;
• толщина используемого материала.

Показатель оборачиваемости – уровень практичности материала, а также возможное количество его использований. Уровень оборачиваемости зависит от следующих показателей:

• производитель;
• качество используемого сырья;
• технические условия эксплуатации.

Для увеличения циклов эксплуатации специалисты рекомендуют покрывать конструкции специальной смазкой (черной), которая лучше отделяет листы от бетона и предупреждает появление сколов, трещин и разломов.

Строительство является не только нужным и увлекательным мероприятием, но и еще процессом, требующим знаний, умения и практических навыков

Во время строительства особое внимание необходимо уделять созданию фундамента, который станет впоследствии опорой всего сооружения. Качество данной конструкции напрямую зависит от используемой опалубки, которая должна быть надежной, влагостойкой, а самое главное – не иметь стыков

В качестве базового материала строители используют различные подсобные принадлежности, но специалисты рекомендуют изготавливать опалубку из фанеры, которая имеет большое количество преимуществ на фоне обычной древесины.

В следующем видео рассказывается о том, как правильно выбрать фанеру для опалубки.

Какая ламинированная фанера лучше для опалубки?

Бытует мнение, что для изготовления древесно-плитного материала с водостойкой пленкой достаточно приклеить плотную бумагу на поверхность фанерного листа. На практике производство фанеры для опалубки в разы сложнее:

• за основу будущего палубного щита берут листы ФСФ из березы — это водостойкая фанера, слои которой склеены фенолформальдегидными смолами. Вяжущий состав повышает водонепроницаемость и прочность материала на разрыв;
• защитная пленка (бумага) пропитывается формальдегидной смолой, что повышает стойкость внешней поверхности к агрессивной среде и воде. Торцы обрабатываются водонепроницаемыми акриловыми красками.

К основе пленку приклеивают при высоких температурах с помощью пресса. После высыхания и остывания материал готов к работе.

Почему фанера

Опалубка из фанеры считается универсальным вариантом, которым пользуются не только в частном строительстве, но и для возведения объектов производственного предназначения. Данный вариант опалубки отлично подходит заливки фундаментной основы, стен и даже перекрытий.

Пользоваться строительной фанерой для устройства опалубочной конструкции выгодно и удобно, потому, что подготовленные щиты обладают небольшим весом, а стоимость исходного сырья вполне приемлема. Главными достоинствами использования фанерного материала считают:

• показатель прочности материала при изгибе не позволяет подготовленным формам выгибаться от тяжести залитого бетонного раствора;
• во время сборки нет необходимости устанавливать большое количество подпорных элементов;
• фанера для опалубки отличается гладкостью поверхности, готовые щиты не имеют стыковочных участков и рубцов, и их выставляют без предварительного выравнивания;
• монтаж и демонтаж такой опалубочной конструкции выполняется оперативно.

Естественно, что все названные достоинства присущи высококачественному фанерному материалу, способному противостоять воздействию влажной среды.

Дополнительное покрытие на верхнем слое придает щитам устойчивость к воздействию разных химикатов, что особенно важно, так как в бетонный раствор порой добавляют пластификаторы. Из влагостойкой фанеры изготавливаются опалубочные конструкции многоразового использования

Щиты после их применения демонтируют, зачищают от остатков бетона, сушат. Хранение опалубки организуется в сухом проветриваемом помещении

Из влагостойкой фанеры изготавливаются опалубочные конструкции многоразового использования. Щиты после их применения демонтируют, зачищают от остатков бетона, сушат. Хранение опалубки организуется в сухом проветриваемом помещении.